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環(huán)形鍛件講述鍛造比會(huì)決定鍛件的加工和成形質(zhì)量，在特殊的情況下，我們也可以通過(guò)控制鍛造比來(lái)選擇相應(yīng)的鍛件變形程度。在拔長(zhǎng)鍛造比時(shí)，其實(shí)就是拔長(zhǎng)前橫截面積與拔長(zhǎng)后橫截面積之比。比如說(shuō)鐓粗的鍛造比，需要使鐓粗的后橫截面積與鐓粗前橫截面積之比都是準(zhǔn)確的數(shù)值。鍛造比通常是用拔長(zhǎng)時(shí)的變形程度來(lái)進(jìn)行衡量，所以我們?cè)谶x擇變形程度時(shí)，應(yīng)該注意好鍛件的鍛造過(guò)程。

變形程度一般是指我們所要進(jìn)行成形的材料的用料長(zhǎng)度與直徑之比，也可以理解為鍛造前的原材料截面積與鍛造后的成品截面積的比。鍛造比的大小會(huì)影響金屬的力學(xué)性能，所以為了有更好的鍛件質(zhì)量，我們可以適當(dāng)?shù)卦黾渝懺毂?，這樣有利于改善金屬的組織和性能。在選擇鍛造比時(shí)，也要注意鍛件使用的鍛造比不能過(guò)大，否則也會(huì)造成鍛件的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。

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1、鍛件的形狀、尺寸要求應(yīng)符合鍛件圖，加工余量應(yīng)符合規(guī)定要求。

2、鍛件表面裂紋、折疊等缺陷及脫碳層深度應(yīng)控制在加工余量的1/3以下。

3、鍛造后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行球化退火處理，以消除鍛件中殘留的片狀碳化物，形成有利于強(qiáng)韌性、冷熱加工的球化體組織。

4、鍛件中的纖維方向應(yīng)合理分布，理想纖維方向?yàn)闊o(wú)定向分布，可使各方向淬火變形接近一致，力學(xué)和耐磨性均達(dá)到較高水平。

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所謂鍛造加工，不銹鋼鍛件廠商，就是利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加一定壓力，使其發(fā)生塑性變形，從而獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法，它是鍛壓(鍛造)的兩個(gè)主要組成部分之一，通過(guò)它的鍛造可以去除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)松散等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于它能保持完整的金屬流線，其力學(xué)性能一般比同材料的鑄件好。

經(jīng)超聲波粗加工后的鍛件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，此螺旋槳軸材質(zhì)一般為34CrMol鋼，其淬透性一般，沖擊性能要求較高，同時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求較高，在保證強(qiáng)度較高的同時(shí)又要滿足沖擊要求很困難，鍛件超長(zhǎng)、超重，同時(shí)在熱處理前打孔，熱處理時(shí)很容易發(fā)生變形，熱處理時(shí)很容易發(fā)生彎曲變形，從而增加了工件淬火的難度，為控制熱處理變形，采用井式爐垂垂直式熱處理，水冷透特別容易導(dǎo)致工件起火，油冷透透易導(dǎo)致工件起火，為防止淬火時(shí)淬裂、起火，保證產(chǎn)品力學(xué)性能一次性合格，制定了空冷+水冷+油冷調(diào)質(zhì)工藝。