









我們首先要對被攪拌的固體和液體充分了解,根據(jù)固體顆粒和液體成分選擇攪拌方式。制作懸浮液就要實現(xiàn)固液混合,我們使用攪拌器實現(xiàn)固液混合的基本目的就是實現(xiàn)固體在液體中的懸浮,制成符合我們需要的懸浮液,并且要使其濃度和質(zhì)量更加均勻。然而,在懸浮液的攪拌過程中,并不是一次制成的,而是要有個過程:
首先,貴港攪拌器,我們要通過攪拌時固體懸浮在液體中,然后,在攪拌過程中固體顆粒會出現(xiàn)下沉,然后再懸浮的過程,在這個過程中固體顆粒逐漸變小,并逐漸滲入液體,并且在這個過程中,我們可以根據(jù)具體需要,改變攪拌器的攪拌方式,實現(xiàn)固體顆粒的聚合、分散等種種形式,從而達到我們對懸浮液的具體技術(shù)要求。
固液混合是個復(fù)雜的過程,在這個過程中,我們需要對懸浮液的工藝要求,固體和液體的性質(zhì)有著充分的了解,這樣才能確定攪拌器的一些參數(shù)和工作方式,攪拌器的槽的幾何形狀和攪拌葉片的形式等都對固液混合起的影響非常大,在實際的懸浮液制作過程中,我們要根據(jù)實際情況,確認攪拌器的選購或是否有必要對現(xiàn)有攪拌器進行改裝,以及如何改裝。

固液懸浮是借助攪拌器的作用,使固體顆粒懸浮在液體中,形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強度,其中容積循環(huán)速率又往往是主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍,其中以開啟式渦輪好,它沒有中間圓盤,不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開式渦輪的優(yōu)點更突出,它的排出性能好,槳葉不易磨損,用于固液懸浮操作更合適。通常采用寬葉的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器,容器底為錐形時,其尺寸為:df/D=0.4~0.5,C/d=0.5,渦輪式攪拌器,H/D=1;碟形時d/D=0.4。如固液密度差較小時,也可采用標準的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器;若含固量很高,脫硫攪拌器,且固液密度差較小時,可采用平槳;若混合液黏度低于0.4Pa.s,特別是0.1Pa.s以下,固液密度差小,含固量低,可用推進式,并在湍流區(qū)全擋板條件下操作,其參數(shù)可取d/D=0.33,頂置攪拌器, C/d=1,H/D=1。對懸浮體系,當密度差小,且只要求懸浮物離開罐底而不必均勻懸浮時,攪拌轉(zhuǎn).速也不必太大,可用底擋板;當密度差大,并要求均勻懸浮時,攪拌轉(zhuǎn)速較高,應(yīng)采用底擋板和壁擋板;如懸浮物易黏附在擋板上,可采用導(dǎo)流筒。對帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固液懸浮采用長薄葉螺旋槳等也是不錯的選擇。


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