




硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少下流程操作工序,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,江蘇汽摩高壓連接器,寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。




液體硅膠注射成型機所生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品應(yīng)該就是液體硅膠按鍵以及奶嘴了,這兩種產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量是很大額,雖然成為較固體硅膠高,但是因為市場的需求量很大,并且在生產(chǎn)的過程中廢料的產(chǎn)生不是很多,汽摩高壓連接器價格,這樣就促使整體的生產(chǎn)成本并不是很高。并且液體硅膠奶嘴是透明的,這樣還能進一步的促進生產(chǎn)。下面分享液態(tài)硅膠射出機正確維護方式以及提高生產(chǎn)效率的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠射出機正確維護方式:
一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學(xué)習(xí)。當(dāng)滿足加工數(shù)量,汽摩高壓連接器報價,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,汽摩高壓連接器產(chǎn)品,不僅容易學(xué)習(xí)維修項目,也容易控制維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護等目的,而改良部份模模具特別維護。
三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認(rèn)模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現(xiàn)異常。
四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養(yǎng)的內(nèi)容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設(shè)備在計劃停止,和緊急維修。





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