西田教你如何防止彈簧不到位小訣竅

在實(shí)際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應(yīng)能維持它的工作長(zhǎng)度。因此，成品簧的長(zhǎng)度應(yīng)等于彈簧的計(jì)算長(zhǎng)度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過(guò)程中，特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi)，以防止彈簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。

西田機(jī)械是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中小型電腦卷簧機(jī)設(shè)備制造企業(yè)之一，通過(guò)幾年的努力，已逐漸成為廣東地區(qū)電腦卷簧機(jī)制造新領(lǐng)企業(yè)。歡迎各位老板前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

冷成型彈簧的常用材料介紹

冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。

種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應(yīng)力退火的材料。這類材料主要為強(qiáng)化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。

第二種類型為彈簧成形后只需時(shí)效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。

第三種類型為須經(jīng)淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。

隨著冶金工業(yè)的發(fā)展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設(shè)備投資、降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，從設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)選用成形后只需進(jìn)行去應(yīng)力退火的材料來(lái)制造彈簧，即種類型。卷繞成形后須經(jīng)淬火、回火的材料，即第三種類型盡可能不要使用。

成形后須進(jìn)行時(shí)效處理（硬化調(diào)質(zhì)處理）的第二種類型，則更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導(dǎo)電等場(chǎng)合。

彈簧機(jī)安裝過(guò)程中的精度要求

關(guān)于彈簧機(jī)的安裝工藝流程，不是簡(jiǎn)單的機(jī)械式組合，而是通過(guò)將各個(gè)有機(jī)構(gòu)成部分按照工藝流程的要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序的組合，且每一步都要執(zhí)行嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中精度要求不僅要考慮到幾何方面的精度，還要考慮到物理方面的精度要求。 裝配精度是指彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)要求，主要可分為幾何參數(shù)和物理參數(shù)兩大類：

①?gòu)椈蓹C(jī)幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和接觸質(zhì)量等方面。其中，間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關(guān)零和部件之間的尺寸距離精度。 裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等內(nèi)容。相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件之間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)速度方向的精度。運(yùn)動(dòng)方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度;相對(duì)速度精度也稱為傳動(dòng)精度，即要求零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)必須保持一定程度的傳動(dòng)比。零、部件的直線運(yùn)動(dòng)精度或圓周運(yùn)動(dòng)精度是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。

②彈簧機(jī)物理方面的精度要求物理方向的精度要求內(nèi)容很大，如轉(zhuǎn)速、重量、緊固力、靜平衡、動(dòng)平衡、密封性、摩擦性、振動(dòng)、噪聲和溫度等方面，根據(jù)具體機(jī)器的品種類型和用途，所需要的內(nèi)容各不相同。 彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中的精度要求包含了幾何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各組件達(dá)到流程中的各項(xiàng)技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，并通過(guò)驗(yàn)收合格后的產(chǎn)品才可以出廠。只有這樣才能不斷打造出國(guó)內(nèi)高數(shù)控彈簧機(jī)，本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的心態(tài)，用誠(chéng)信進(jìn)行經(jīng)營(yíng)。