






此機型的研制開發(fā)結合了并采用了國內外設備優(yōu)點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產PSP,PVC,PET,PP,茂名機械手餐盒成型機,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業(yè)等的包裝。
此設備優(yōu)點是成型沖裁一體化,減少了工作環(huán)節(jié),生產出的產品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎節(jié)省了生產時間,降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。
餐盒生產線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。

1.本機采用液壓、機械、氣動相結合方式,實現(xiàn)送料、成型、脫模、分板切斷等自動化連續(xù)工作。PLC控制系統(tǒng)使機器工作更為可靠。
2.采用雙排鏈光電控制送進機構,送片平穩(wěn)快速。送料寬度和長度均可無級調整,調整準確,能適用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加熱系統(tǒng)配置上下加熱器,采用空心遠紅外線加熱片。的分區(qū)控溫系統(tǒng)使加熱調整快捷并確保加熱均勻、節(jié)能。
4.本機可以根據(jù)客戶要求配備風冷系統(tǒng)及水霧系統(tǒng),機械手餐盒成型機價格,用于模具不帶水冷的情況下連續(xù)工作,機械手餐盒成型機廠家,以適應于采用非金屬模具生產。
5.帶有雙料軸送料裝置及分板切斷機構,可提高生產效率。

餐盒機的保養(yǎng)維護1、檢查,調整電動機,控制儀表,各個管路以及工作部件。如果生產中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發(fā)現(xiàn)雙螺桿擠出機儀表、指針的轉向滿度,全自動機械手餐盒成型機,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點檢查對驅動螺桿轉動的直流電動機的電刷磨損情況,定期檢測電動機的電阻值是否在規(guī)定值以上。


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