鋁灰渣處理工藝流程-濕法全量化技術(shù)--“多段連續(xù)強化水解浸出+高值定向轉(zhuǎn)化”工藝流程：

一、工藝介紹

二次鋁灰通過添加調(diào)節(jié)劑、催化劑在連續(xù)多段反應(yīng)器內(nèi)進行水解浸出反應(yīng)，并通過調(diào)控反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間等工藝條件，實現(xiàn)活性組分催化強化分解以及可溶鹽類的快速浸出，達到活性組分和可溶鹽組分分離的目的。其中，二次鋁灰分解釋放的氨氣經(jīng)氨吸收系統(tǒng)制備成20%濃度的氨水產(chǎn)品；活性組分分解釋放的氫氣、等可燃氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集作為二次燃料使用；可溶性鹽類經(jīng)過提純及蒸發(fā)結(jié)晶制備成鋁用精煉劑產(chǎn)品；二次鋁灰處理后的惰性渣則經(jīng)分離烘干制備成高鋁料，氧化鋁含量>75%，可作為鋁土礦的替代產(chǎn)品制備成耐火材料、水處理劑用鋁酸鈣、冶金精煉劑等產(chǎn)品，實現(xiàn)鋁灰的增值利用。

二、工藝分析

① 采用多段連續(xù)催化強化水解浸出工藝，促進鋁灰中活性組分的深度解離和鹽組分浸出，處置更、更。

② 經(jīng)處理得到的高鋁料，氧化鋁含量高、雜質(zhì)含量較少，達到高品位鋁礬土的使用要求，可作為中間產(chǎn)品用于制備耐火材料、凈水劑、建材和冶金助劑等，實現(xiàn)了鋁灰全量化資源利用。

③ 工藝簡單，系統(tǒng)，無二次污染，梯級全量化利用二次鋁灰處理過程氣、液、固組分，實現(xiàn)產(chǎn)品清潔增值和廢物零排放。

④ 工藝流程長，投資成本較高，占地面積較大，產(chǎn)品純度問題。

鋁灰是點解鋁企業(yè)和鋁熔鑄企業(yè)產(chǎn)生的廢料，其中含有大量的重金屬具有可浸出毒性，因此處理不當會對環(huán)境和人體產(chǎn)生有害影響?，F(xiàn)在已經(jīng)被列為固體危險廢物，那么鋁灰具體都有什么危害？應(yīng)該怎樣正確處置才能實現(xiàn)無害化呢？

一、鋁灰的危害：

1.對環(huán)境污染：鋁加工需球磨篩分過程中，造成粉塵飛揚，粉塵污染嚴重，使得廠區(qū)大氣的顆粒物（PM10、 PM2.5）污染；

2.氮化鋁+水 廢棄殘渣亂堆放，見水緩慢釋放氨氣、氫氣，造成大氣污染的同時，甚至可能引起火災(zāi)、。

3.土壤及地下水 ?廢灰與空氣中的水份接觸后生成氨氣造成嚴重的環(huán)境污染；鋁灰遇水呈堿性，會破壞土壤酸堿度。鋁灰里大量的氟元素會對地下水造成嚴重污染，人畜飲用后會對身體造成嚴重影響，氟和人體骨骼的主要成分鈣反應(yīng)，破壞骨骼的含鈣量，造成缺鈣，生化污水蒸氨設(shè)備廠家，骨骼松軟，牙齒脫落等。

二、鋁灰的無害化處理：

通過了解鋁灰的成分及鋁灰的有害元素氨、氮、氟、鹽，我們可以肯定，要處置好鋁灰無害化必須從鋁灰抓起，首先不同類型產(chǎn)生的鋁灰區(qū)分保管，然后通過技術(shù)把鋁灰中有害元素分離，生化污水蒸氨設(shè)備設(shè)備廠家，脫氨、固氟把有害的氟鹽固化回收達到無害化的目的。

回收工藝是：二次鋁灰進入球磨機內(nèi)，利用鋁的延展性使得金屬鋁發(fā)生變形，而氧化鋁等無機物在球磨機的砸磨作用下，阜陽生化污水蒸氨設(shè)備，變得越來越細，然后可以利用篩分的方法把金屬鋁分離出來，篩子底下的細粉就成了的廢鋁灰。

篩分出來的金屬回到熔煉爐中熔化為鋁水回收，廢鋁灰作為令人的危險廢物再做進一步處置。

篩分孔徑是本工藝關(guān)鍵的參數(shù)，根據(jù)文獻[4]，篩網(wǎng)的孔徑一般為100目左右，生化污水蒸氨設(shè)備價格，篩網(wǎng)100目以下的廢鋁灰仍含有5～8%左右的金屬，篩網(wǎng)的孔徑范圍為100～200目、200～325目、325目以下時，則廢鋁灰中分別含有8～5%、5～3%、3～1%的金屬。

篩網(wǎng)的目數(shù)越大（即孔徑越?。?，分離出來的金屬鋁越多，但球磨機的能耗也越大。選擇100目左右應(yīng)是經(jīng)濟性平衡的結(jié)果。

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