打樁加固是通過在地基中植入樁體提升承載力的技術，適用于建筑沉降、基礎薄弱或增層改造等場景。其流程如下：一、前期勘察設計1.地質勘探：采用鉆探、觸探等手段分析土層分布、承載力及地下水狀況。2.方案設計：根據(jù)荷載要求選擇樁型（靜壓樁/灌注樁/微型樁），確定樁徑（300-800mm）、樁長（通常深入持力層2-3m）及布樁密度（間距3-5倍樁徑）。二、施工實施1.引孔作業(yè)：采用長螺旋鉆機預鉆導孔，深度比樁長短1-2m，防止擠土效應。2.壓樁工藝：靜壓樁機以≥1.5倍設計荷載施壓，速度控制0.8-1.2m/min，實時監(jiān)測垂直度偏差＜1%。3.接樁處理：預制樁采用焊接接頭，焊縫冷卻時間＞8分鐘；灌注樁連續(xù)澆筑，導管埋深保持2-6m。三、結構連接加固1.樁頂處理：截樁至設計標高后，植入Φ25錨筋與承臺連接，錨固長度35d。2.承臺澆筑：采用C35微膨脹混凝土，厚度≥500mm，配筋率＞0.3%。四、質量控制體系1.靜載試驗抽檢5%且≥3根，沉降量＜40mm為合格。2.低應變檢測完整性，Ⅰ類樁需達90%以上。3.沉降觀測周期：施工期每2天1次，竣工后每月1次持續(xù)半年。施工需注意：臨近建筑時應設防擠溝（深度≥2m）；灌注樁泥漿比重控制在1.15-1.25；靜壓樁終壓力不低于2倍特征值。通過全過程監(jiān)測和嚴格工序控制，可確保加固效果滿足50年使用要求。

壓密注漿加固操作流程一、施工準備1.現(xiàn)場勘察：通過地質勘探明確加固區(qū)域土層性質、孔隙率及地下水情況，確定注漿參數(shù)。2.方案設計：根據(jù)勘察結果制定注漿孔位布置圖（間距1.5-2.5m）、注漿壓力（0.2-0.5MPa）、漿液配比（水泥:粉煤灰=1:0.3-0.5，水灰比0.6-0.8）。3.設備調試：準備雙液注漿泵、鉆機、攪拌機等設備，檢查管路密封性。二、鉆孔施工1.定位放線：按梅花形或矩形布設注漿孔，偏差不超過5cm。2.鉆孔作業(yè)：采用螺旋鉆或沖擊鉆成孔，孔徑42-75mm，垂直度偏差＜1%，深度達設計標高±10cm。3.埋設注漿管：插入Φ25-32mm無縫鋼管，管底預留30cm空隙，孔口用速凝砂漿密封。三、注漿作業(yè)1.漿液制備：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，攪拌時間≥3分鐘，控制流動度16-18s。2.分段注漿：自上而下分3-5段施工，壓密注漿加固，每段注漿量0.2-0.5m3，提升速度10-20cm/min。3.壓力控制：初始壓力0.2MPa，逐步提升至0.5MPa，穩(wěn)壓5分鐘后終止注漿。四、質量管控1.實時監(jiān)測：記錄注漿量、壓力變化曲線，單孔注漿量偏差≤15%。2.異常處理：出現(xiàn)冒漿立即停注，采用間歇注漿或添加速凝劑。3.效果檢測：注漿結束7天后進行靜力觸探試驗，要求承載力提升≥30%。五、收尾工作1.設備清洗：用清水沖洗管路30分鐘，防止?jié){液凝固堵塞。2.場地整理：切除外露注漿管，回填注漿孔，恢復現(xiàn)場環(huán)境。3.資料歸檔：整理施工記錄、檢測報告，編制驗收文件。注：全過程需佩戴防護裝備，注漿壓力嚴禁超設計值150%，相鄰孔施工間隔時間≥24小時。

打樁加固是通過將樁基深入地下持力層，利用樁體與土體的相互作用提高地基承載力和穩(wěn)定性的工程技術。其作用體現(xiàn)在三個方面：首先，通過樁體將上部荷載傳遞至深層穩(wěn)定土層，避免淺層軟弱地基的破壞。在軟土或填方區(qū)域，樁體可穿透軟弱層直達巖層或硬土層，顯著提高地基承載力。其次，樁群能有效約束土體側向位移，控制地基沉降。摩擦樁通過樁側摩阻力分散荷載，端承樁依靠樁端阻力承擔荷載，兩種機制協(xié)同作用下可將沉降量降低30%-70%。第三，樁基具有優(yōu)異的抗震抗災性能，在液化土層中，樁體可穿透液化層形成穩(wěn)定支撐體系；在邊坡工程中，抗滑樁通過錨固段提供抗力，防止土體滑移。實際應用中，打樁加固根據(jù)工程需求采用不同工藝：預制混凝土樁適用于承載力要求高的工業(yè)廠房，通過錘擊或靜壓形成密集樁群；灌注樁可靈活調整樁徑和深度，常用于高層建筑筒部位；微型樁則用于歷史建筑加固，通過小直徑樁體實現(xiàn)補強。在杭州灣跨海大橋建設中，鋼管樁深入海底50米，成功克服了潮汐區(qū)軟土地基難題；上海中心大廈采用超長灌注樁，將632米建筑的沉降控制在7厘米內。這些工程實踐證明，科學設計的樁基體系能有效提升結構安全，延長建筑使用壽命，是現(xiàn)代土木工程不可或缺的基礎技術。