







(1)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長度須保持軟 化,以便于加工肩部。此區(qū)域會標(biāo)示記號于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請與產(chǎn)品連繫。
(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力,會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上,以不超過8%動負荷為預(yù)壓力的較大 值;于自動化 X‐Y平臺機構(gòu)以不超過5%動負荷為預(yù)壓力的較大值。
(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時,必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2~ 0.4 mm的管子,參考公式M37接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,TBI全傳,套內(nèi)管中。

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤滑脂有什么技巧
滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑,全傳科技,因為它不需要復(fù)雜的輸送方法,并且需要較少的重新潤滑間隔。但是,盡管使用潤滑脂非常簡單,但在許多應(yīng)用中,油潤滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。
首先,全傳,油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內(nèi)的熱量積聚較小化。熱量導(dǎo)致螺桿軸的熱膨脹,這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產(chǎn)生反面影響,因此在需要高速和/或高精度的應(yīng)用中減少熱量是至關(guān)重要的。如果油通過外部潤滑系統(tǒng)循環(huán),則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑,這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。

滾珠絲桿間隙調(diào)整的竅門
1、雙螺母墊片調(diào)整法
主要看墊片的厚度,墊片的厚度要正好讓內(nèi)外螺母發(fā)生相對應(yīng)的位移,那就剛剛好了。采用這種方法的好處是剛度高、結(jié)構(gòu)簡單,但是不太適合經(jīng)常使用,因為在調(diào)整時候相對較為麻煩。
2、彈簧自動調(diào)整法
主要是使用彈簧讓螺母間產(chǎn)生軸向位移,全傳廠商,假如采用這種方法的話,滾珠絲桿的磨損和彈簧發(fā)生變形的可能性較高。而且對載荷要求也高,基本上只能適應(yīng)負荷較低的情況。
3、齒差間隙調(diào)整法
主要是靠外齒相對內(nèi)齒的角度來消除間隙的方法,但是要求預(yù)緊力必須足夠準確,基本上這種方法只適合用在精密定位系統(tǒng)上面。


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