橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質(zhì)對于設備的內(nèi)外側侵蝕、沖洗和結垢都有所不同，比如復雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話，那么就會更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話，那么碳鋼必定會出現(xiàn)比較嚴重的侵蝕，而不銹鋼也會產(chǎn)生點蝕或者是核應力之間發(fā)生侵蝕而導致，這種情況的發(fā)生就會造成換熱設備的運行周期縮短，像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個施工的工藝還是比較復雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時都要使用高壓的蒸汽進行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發(fā)生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過線曲率變化而平滑連續(xù)的，大型橢圓封頭定做，所以一定要將應力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡單介紹的有關橢圓封頭在表面處理方面的知識，希望可以給大家?guī)韼椭?/p>橢圓形封頭開孔補強問題的分析

? ? ?對橢圓形封頭進行應力分析，認為封頭失效時的強度取決于封頭的頂部強度并非過渡區(qū)（即轉彎處）。因此，封頭的強度計算公式是以頂部為危險區(qū)而建立的，其結果對過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補強以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計算，只要統(tǒng)一中心部分進行計算即可。 ? ?一、問題的提出 ? ? 在GB150-98標準中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計算殼體開孔處補強的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補強面積（或厚度）不同。其中原因可能是認為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應力大而封頭強度弱的緣故。 ? ? ? ? 橢圓形封頭的總應力的大小與其長、短軸a和b的比值有關，在GB150-98標準中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應力一般是產(chǎn)生在過渡段，******總應力與封頭頂部薄膜應力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險區(qū)——強度薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關文獻可知，看法有分歧，文南[1-3]認為，危險區(qū)是在封頭頂部，******應力區(qū)未必是危險區(qū)；文獻[4]中認為，封頭危險區(qū)是在總應力******的過渡區(qū)；文獻[12]認為，以******總應力的過渡區(qū)計算并把二次應力作為一次應力對待按1倍{ó}控制，大型橢圓封頭，封頭強度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開孔補強分區(qū)計算厚度似乎應屬于過渡區(qū)要求厚度******的觀點。

?薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯Α?在進行沖壓的過程中，大型橢圓封頭生產(chǎn)廠家，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，大型橢圓封頭報價，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數(shù)，拉深次數(shù)和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關鍵點之一，直接關系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度，拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數(shù)。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量，其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴重，甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。