木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備，木材烘干設(shè)備報(bào)價(jià)，造價(jià)不菲，所以在使用時(shí)也要注意維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：

1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過(guò)一個(gè)烘干周期時(shí)都要進(jìn)行及時(shí)的雜物清掃；

2、需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問(wèn)題；如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)地該維修維修該換就換。

3、要時(shí)常關(guān)注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計(jì)水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；

4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，蕪湖木材烘干設(shè)備，開(kāi)關(guān)是否靈活等。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開(kāi)裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，木材烘干設(shè)備價(jià)格，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成：

木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過(guò)數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過(guò)氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接，木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化、的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項(xiàng)：

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；

2、木材烘干設(shè)備因故障自動(dòng)切斷熱源后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行；

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；

4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計(jì)單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護(hù)制度和定期進(jìn)行安全檢查；

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測(cè)記錄，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次。核對(duì)檢測(cè)結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測(cè)結(jié)果記入了檔案。