




數(shù)控加工與傳統(tǒng)機加工的區(qū)別。加工工藝:在普通機加工工藝中,無論是定位基準、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進行簡化處理,但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復雜,需要對這些因素進行充分的考慮,而且即使相同的加工任務,數(shù)控機床加工中心,數(shù)控加工工藝則可以有多個方案,數(shù)控機床加工,可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進行工藝上的安排,工藝具有多樣化的特點,這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機加工工藝的區(qū)別。

在數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,合肥數(shù)控加工,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工部位;③粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先面后孔;⑤行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,大型數(shù)控車床加工,應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。

數(shù)控加工后置處理技術:目前國內許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應用只停留在CAD模塊上,對CAM模塊的應用效率不高,其中一個非常關鍵的原因就是沒有配備的后置處理器,或只配備了通用后置處理器而沒有根據(jù)數(shù)控機床特點進行必要的二次開發(fā),由此生成的代碼還需人工做大量的修改,嚴重影響了CAM模塊的應用效果。


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