一、主要用途： 本系列井式電阻爐供鋼制機件，實驗室高溫井式加熱爐，特別是長件（如軸類）作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時，可以通入保護氣氛（主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛），以減少加熱時剛才的氧化。

二、結(jié)構(gòu)簡介及特點：

1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形，有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機構(gòu)組成，其中帶Q的為氣氛保護爐型；

2、爐殼內(nèi)是一個由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉；

3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈，安置在工作室的扇形擱磚上；

4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成，可通保護氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接；

5、爐門啟閉機構(gòu)由電動機械機構(gòu)升降；

6、爐門上部有一行程開關(guān)，當爐門開啟時，電爐電源即切斷，以保證操作人員安全；

7、爐側(cè)上有熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛，通過電爐控制柜來控制爐溫；

8、溫度的設(shè)定、修改、實時數(shù)顯，保證工藝參數(shù)的任意調(diào)整；主控儀表四位顯示控制、并采用PID調(diào)節(jié)，保證了元件的供電要求及控溫精度。

井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

井式爐的外罩是整個爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導(dǎo)向環(huán)，高溫井式加熱爐哪家好，是用來套在爐臺兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。

2、內(nèi)筒

井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強，高溫井式加熱爐，同時還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內(nèi)筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。

3、對流筒

對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開，同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進入物料垛。

4、爐底攪拌風扇

井式爐底的中央安裝有攪拌風扇，在加熱的時侯循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過，并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn)，在裝載空間里面會產(chǎn)生很強的對流?？煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風扇采用的是變頻調(diào)速的電動機，電動機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準確，使用和維護方便等特點。

5、燃燒機

燃燒機系統(tǒng)是由風機、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。

一.井式回火爐的用途：

RJ2系列井式回火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電爐，井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)，使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的設(shè)備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。

二.井式回火爐的結(jié)構(gòu)；

回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼，外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實作保溫層，爐膛中間有一圓筒形裝料筐，將加工的機件放入裝料筐內(nèi)進行加熱，為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全，在加熱元件和裝料筐之間設(shè)有一層保護筐，爐頂有一通風機，作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣，從而使爐膛內(nèi)的溫度盡量均勻，在開啟爐蓋之前，均須切斷電源。

爐蓋啟閉分為：手動、液壓式、電動式三種?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計制造各種非標工業(yè)電爐。