高度重視制程與過程,一次就做好。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),各種潛在質(zhì)量隱患。在乎任何小小質(zhì)量問題,有問題需立即反饋改善。任何質(zhì)量問題都需找到根源,目視是無法cover所有質(zhì)量問題。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,沈陽電路板加工價(jià)格,如元器件的移位。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對(duì)點(diǎn)涂條件的設(shè)定。










頭部攝像機(jī)直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到其位置的過程中完成對(duì)元件的檢測,這種技術(shù)又稱為“飛行對(duì)中技術(shù)”,它可以大幅度提高貼裝效率。SMT設(shè)備和SMT工藝對(duì)操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定,要防止電磁干擾,要防靜電,要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施,對(duì)操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求,沈陽電路板加工,操作人員也應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

對(duì)于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯(cuò)、漏插。對(duì)于插件無問題的PCB板,沈陽電路板加工報(bào)價(jià),下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機(jī)進(jìn)行自動(dòng)焊接處理、牢固元器件。貼片元件的好處:貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說,從制作和維修的角度看,沈陽電路板加工組裝,貼片元件比引線元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和郵寄,

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