




鋁光亮陽(yáng)極氧化和本色陽(yáng)極氧化是兩種常見的鋁表面處理工藝,它們的主要區(qū)別在于氧化膜的外觀和特性。鋁光亮陽(yáng)極氧化,也稱為電化學(xué)拋光陽(yáng)極氧化,其過(guò)程在電流作用下,鋁表面形成一層光澤度高的氧化膜。這層膜非常薄,通常為幾微米,具有高反射率,使鋁材呈現(xiàn)出亮麗的銀白色或金屬光澤。這種處理方法主要用于提高鋁合金的美觀性,增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性,常見于電子產(chǎn)品、家具和建筑裝飾等領(lǐng)域。而本色陽(yáng)極氧化,又稱自然氧化或無(wú)光澤陽(yáng)極氧化,它是在沒有電流的情況下,鋁自然氧化形成氧化膜。這種膜較厚,通常在10-20微米,陽(yáng)極氧化表面處理廠,顏色為自然的銀灰色或暗灰色,保留了鋁材的原始質(zhì)感。本色陽(yáng)極氧化更注重保護(hù)鋁材,提高其耐腐蝕性,同時(shí)也能一定程度上抑制劃痕顯現(xiàn),適用于對(duì)質(zhì)感有特殊要求的工業(yè)應(yīng)用,如自行車架、汽車零件等??偟膩?lái)說(shuō),鋁制品陽(yáng)極氧化,兩者都是通過(guò)陽(yáng)極氧化增強(qiáng)鋁材性能,但光亮陽(yáng)極氧化更注重外觀效果,而本色陽(yáng)極氧化則更側(cè)重于實(shí)用性和耐久性。

陽(yáng)極氧化是什么
陽(yáng)極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。
鋁外殼的陽(yáng)極氧化效果是否合格?觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)色差是基礎(chǔ)的方法,附近鋁陽(yáng)極氧化廠,除此之外,以下因素也是需要重點(diǎn)檢查的。陽(yáng)極氧化
氧化膜厚度(這需要用到專門的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行操作)
陽(yáng)極氧化膜的外觀應(yīng)均勻、平整,不允許有色差、、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)黏和漆膜脫落等缺陷。

硬質(zhì)氧化處理的特點(diǎn)是:
1 、表面堅(jiān)硬,陽(yáng)極氧化,硬度可以達(dá)到左右HV500;
2 、25-250微米的氧化膜的厚度;
3 、附著力強(qiáng),可根據(jù)硬質(zhì)氧化生成氧化特性:在鋁合金50 %的滲透率內(nèi)部生成的氧化膜,50 % 堅(jiān)持于鋁合金表面;
4 、絕緣性好,可達(dá)2000 V5的擊穿電壓,耐磨性能好:在鋁合金的2%其大的耐磨指數(shù)為3.5毫克/ 1000轉(zhuǎn)。所有其他合金磨損指數(shù)應(yīng)不超過(guò)1.5毫克/ 1000圈。
5 、***,對(duì)人體無(wú)害。用于生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化膜處理的電化學(xué)過(guò)程無(wú)害,所以很多工業(yè)機(jī)械加工為了環(huán)保要求,有些產(chǎn)品使用硬質(zhì)氧化鋁合金代替不銹鋼,代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴涂、電鍍工藝。


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