泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題,同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾,這就為表面修復提供了一個很好的途徑。?齒輪軸激光修復
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
徐濱士等在評述再制造產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的時候闡明:再制造零件質(zhì)量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價,主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經(jīng)歷下一個服役周期等。 齒輪軸激光修復

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隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化,表面性能的要求越來越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 齒輪軸激光修復
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高速激光熔覆的缺點
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規(guī)激光熔覆略低,還需進一步通過技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,齒輪軸激光修復哪里找,常規(guī)激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術(shù),工藝比常規(guī)熔覆略復雜。?齒輪軸激光修復

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超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù),與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比:第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;第二,單層熔覆層厚度極薄,由此可以獲得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,齒輪軸激光修復哪家好,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,極大地減少了后續(xù)機械加工去除量,齒輪軸激光修復工藝好,簡化了機械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,激光光束高度匯聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,廈門齒輪軸激光修復,合金粉末進入熔池之前即被熔化,對加工工件的影響極i小,所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化;第四,高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。齒輪軸激光修復


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