





活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要
關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí),用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度.活塞桿一般都設(shè)計(jì)成圓柱體,活塞桿假如直徑較大,可用空心活塞桿.用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造.活塞桿制造時(shí),毛坯應(yīng)先經(jīng)鑄造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230~250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工機(jī)能和進(jìn)步材料的工作強(qiáng)度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應(yīng)不大于0.65μm.為了進(jìn)步活塞桿的抗侵蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合.
造成活塞桿 拉傷的主要原因是:活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導(dǎo)致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴(yán)峻外漏。我們的修復(fù) 方法是,對(duì)較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù);對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。

選擇活塞桿需要著重關(guān)注的幾個(gè)方面
一點(diǎn),硬度
這點(diǎn)非常重要的,其中以工藝與材料有關(guān),北京活塞桿,為保證有合格的硬度,活塞桿在加工和選材的過(guò)程中有不同的種類,有需要可以查看不同材料的硬度和鍍、滾壓、熱處理等工藝。
二點(diǎn),負(fù)荷
其承受的載荷大小影響其運(yùn)動(dòng),因?yàn)榛钊麠U工作時(shí)是不斷的運(yùn)動(dòng)的,無(wú)錫活塞桿廠,所以為避免因此出現(xiàn)各種損傷,活塞桿的負(fù)荷需要了解。常見(jiàn)的說(shuō)法是活塞桿的負(fù)荷不大,用45#鋼,負(fù)荷挺大的,用40Cr系列。
三點(diǎn),缺陷
缺陷包括,工件表面缺陷以及后期產(chǎn)生的缺陷,活塞桿材質(zhì),受力方面是否均勻,否超出承受范圍,還有就是加工是否合理等

造成活塞桿低速爬行的原因是什么?
活塞桿的低速爬行主要原因是,它一般是采用什么加工的方法了?
低速爬行原因:液壓缸低速爬行的現(xiàn)象液壓缸的活塞桿在油壓的作用下伸出或縮回時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)速度不均勻現(xiàn)象,并有時(shí)伴有振動(dòng)和異響,從而引起整個(gè)液壓系統(tǒng)的振動(dòng),并帶動(dòng)主機(jī)其它部件振動(dòng),常州活塞桿,在主機(jī)調(diào)試過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)速度快了,這種現(xiàn)象會(huì)減輕。除因液壓系統(tǒng)管路引起這種現(xiàn)象以外,液壓缸自身產(chǎn)生的振動(dòng)也經(jīng)常引發(fā)此類現(xiàn)象。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,建陽(yáng)活塞桿,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。


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