




高線滾動導衛(wèi)主要由導衛(wèi)盒、插件、導輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導輥、軸承、導衛(wèi)尖等零部件組成,其使用中 的故障主要表現在: (l)導輥故障:導輥轉動不靈活或不轉,造成 導輥被軋件拉傷;導輥發(fā)生竄動;導輥碎裂;導輥 易磨損。 (2)插件拉傷、結渣、松動脫落。 3滾動導衛(wèi)故障分析及解決措施 3.1造成導輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導輥裝配中,導輥裝上導輥支架后,有導輥 轉動不靈的現象。

在軋制二切分時常出現以下問題: ?⑴軋制成品的兩根不一樣大,①一邊比一邊大,則是可以調節(jié)15H進口是否預切偏,切向進口導輥的調節(jié)過大,再檢查兩頭的輥縫是否一致等;②出現16H到17H次之間右邊高左邊低,17H到18H右邊低左邊高現象,首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直,在檢查18H的軋輥輥縫。 ?⑵出現二切分導衛(wèi)粘鋼的現象時,扭轉出口導衛(wèi)制造商,可以看一下冷卻是否良好,如,冷卻良好,可以看一下,軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H,從而造成切分帶變大,造成刀片兩邊粘鋼,從而不能保證軋制線的順利軋制,從而可以考慮一下導衛(wèi)的切分輪是否有破口等。 ?⑶在軋制過程中,調整可以看成品來進行調整,伊春扭轉出口導衛(wèi),基本在3—4小時對軋機進行軋制調整,基本一次調整量在可以20—30絲左右,以保證 料型的基本正常,才能達到順利軋制。

粗軋軋件尺寸大,導衛(wèi) 所承受的側向力大,扭轉導衛(wèi),因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結構,用高強度螺栓聯(lián)接,
以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力,。出口導衛(wèi)設計帶有冷卻系統(tǒng),可提高導衛(wèi)的耐磨性,
延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛(wèi)由喇叭口、導衛(wèi)盒、導板組成。導板通過盒體兩側的頂絲固定。盒體帶有冷
卻水路,可防止導板粘鋼。出口導衛(wèi)由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產實踐表明綜合性能滿足生產要求,且性能良好。


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