




硅膠制品具有耐高低溫特性呢,在-70℃—+260℃的溫度范疇內(nèi)保持穩(wěn)定的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)勢,宜作熱機械設備中的密封襯墊。因無仍何毒副作用可制作絕熱材料、絕緣工業(yè)制品等,同時具備防水,阻燃、耐熱、導電性、耐磨損,耐酸堿等多種多樣優(yōu)異性能指標,符合歐盟生態(tài)環(huán)保級標準。提升環(huán)境溫度可造成硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本功能還是活化功能。增強氧擴散速率和活化氧化還原反應,進而加快橡膠氧化還原反應速率,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

硅橡膠材料的質(zhì)量將使其難以去除硅橡膠產(chǎn)品的邊緣。劣質(zhì)硅橡膠材料缺乏耐受性和抗撕強度。在去除邊緣的過程中,必須很難去除邊緣。根據(jù)硅樹脂環(huán)的制造商的說法,如果在成型過程中將產(chǎn)品成型得較厚,遙控器硅膠按鍵,則毛刺也會變厚,并且增加厚度肯定會導致邊緣難以去除。硫化環(huán)境因素和硫化溫度應適當。懷疑過高或過低都會導致難以去除邊緣。硫化時間也需要很好地控制。硫化時間過長會使貨物變脆。固化時間太短會使固化過程無效。因此,汽車空調(diào)硅膠按鍵,必須很好地控制硫化過程。硅膠環(huán)制造商分析,宿遷硅膠按鍵,成型模具存在問題。如果模具的自組裝計劃不合理,則模具的使用時間較長,模具的磨損嚴重,模具的質(zhì)量不嚴格等。這些條件將使成型后難以拆卸。

導致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析
橡膠密封圈材料老化:很多時候材料老化也是斷裂重要的原因,每種材質(zhì)都有自己的壽命,長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應力集中導致斷裂,所以機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換,避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。
橡膠密封圈被腐蝕:產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解,比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的,USB硅膠按鍵,如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂,只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性,所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì),只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時候產(chǎn)品才能發(fā)揮其較大的作用。


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