焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),其波動(dòng)范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后,根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量;檢測(cè)煙氣溫度。
6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度,了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值,建筑多孔燒結(jié)磚,提前做好預(yù)防措施;當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí),及時(shí)應(yīng)對(duì),減少損失;當(dāng)恢復(fù)正常后,及時(shí)恢復(fù)正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后,質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類,嚴(yán)禁混裝;當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí),分析原因,按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制,查找原因,將責(zé)任落實(shí)。






煤矸石、頁巖燒結(jié)磚是近年來發(fā)展較快的一種建筑材料,燒制煤矸石磚不但可以大量利用煤矸石,減輕環(huán)境污染,而且可以節(jié)約燒磚用的原煤降低生產(chǎn)成本,建筑多孔燒結(jié)磚哪家好,減少矸石占用土地;同時(shí),以頁巖代替粘土,從根本上改變了制磚原材料結(jié)構(gòu),做到了制磚不用黏土、不毀農(nóng)田,建筑多孔燒結(jié)磚廠家,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。主要工序?yàn)樵牧贤ㄟ^破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲(chǔ)存、干燥、焙燒等工序。

烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計(jì)施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是的一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再合理,施工質(zhì)量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運(yùn)行中可能會(huì)產(chǎn)生窯體開裂,導(dǎo)致窯爐氣密性差,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,建筑多孔燒結(jié)磚價(jià)格,致使生產(chǎn)極不正常。嚴(yán)重時(shí)窯體結(jié)構(gòu)變形,甚至局部垮塌,導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)失敗。


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