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鍛造加工主要進行材料的切割、加熱、鍛造等工序，也包括熱處理、清洗和檢驗，是一整套流程。鍛造程度不同，可能會出現(xiàn)不同的問題。

在小規(guī)模人工鍛造場所，在狹小場所進行手工鍛造的數(shù)名鍛工，將暴露于相同的有害環(huán)境中。有一些職業(yè)性危險。若為中大鍛造廠，其危害是根據(jù)工作崗位的性質(zhì)而定，崗位不同，不銹鋼鍛件生產(chǎn)廠，危害情況也不同。在體力勞動中，如果強度適中，且在干燥、高溫環(huán)境中，再加上器械產(chǎn)生的噪音和振動，就會出現(xiàn)污染的情況。

對高溫環(huán)境以及熱輻射來說，會導(dǎo)致熱能在工人體內(nèi)不斷積聚，環(huán)境熱能與身體新陳代謝熱能結(jié)合，特別容易造成散熱失調(diào)，同時出現(xiàn)病變。經(jīng)是過八小時連續(xù)的工作，汗量會隨著氣體環(huán)境的影響、體力消耗的程度和熱適應(yīng)性的不同而升高。

在鍛壓車間，如果是在加熱爐附近，或者在落錘機附近工作，那么很容易造成缺鹽和熱痙攣。一旦進入寒季，如忽冷忽熱等迅速頻繁的變化，也會對健康造成危害。因為鍛造生產(chǎn)是在金屬的情況下進行的，工人們有大量的手工勞動，一不小心就容易發(fā)生。

工作人員生活的環(huán)境中，空氣中可能存在著、和二氧化碳等不同濃度的物質(zhì)。鍛造加工時要保證設(shè)備的質(zhì)量安全，連接安全問題，否則設(shè)備出現(xiàn)問題會影響工人的健康安全，如空氣錘等。鍛壓加工的環(huán)境對工人自身是不利的，因此設(shè)備特別需要定期維護。

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1、先做基準(zhǔn)面的準(zhǔn)備工作

零件在機器加工期間，當(dāng)做定位基準(zhǔn)的表層應(yīng)該先加工完畢，方便給后面步驟的工作做精基準(zhǔn)。

2、區(qū)別開加工方面

廠家在鍛造加工質(zhì)量需求比較高的表層時，都會區(qū)別開加工方面，一般有粗加工和半精加工以及精加工三個方面。關(guān)鍵的是要確保加工品質(zhì)；有益于恰當(dāng)使用機器；方便后期安排熱處理步驟；方便及時檢查出毛坯的缺點等。

3、先平面再洞

對于箱體和支架以及連桿等零件來說，都該先加工平面再加工洞。這樣就能夠用平面定位來加工洞，確保平面和洞的位置正確，而且更加方便于平面上的洞的加工工作。

4、表層的光滑處理（比如說研磨和珩磨以及精磨等），都該放在后期來做，防止處理完成后光滑的外表，由于工作步驟的運行而受到影響。

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所謂“鍛”就是把金屬放在火里燒，然后用錘子打。而鍛件就是經(jīng)鍛造制成的毛坯或工件。鍛造具有其他加工制造方式所無法替代的優(yōu)勢和優(yōu)點，但過這個程中鍛件上總避免不了多多少少會出現(xiàn)一點問題。這些問題包括外在和內(nèi)在的質(zhì)量不合要求的各種大小毛病鍛件的缺陷主要有：殘留鑄造組織、折疊、流線不順、渦流、穿流、穿肋、斷裂等。所謂殘留鑄造組織就是在鍛造過程中材料鍛造變形量不足，或者在鍛造時鍛造面單一造成某些面附近的死角鍛造不足變形量較小。

為了防止鑄造組織殘留在鍛件之中就要增大鍛造比更要的是要反復(fù)的鍛打鍛件，鍛件的優(yōu)缺點分析并且要交強對原料的檢驗。而流線不順、渦流、穿流、穿肋等這一類的缺陷多出現(xiàn)在一些特定形狀的鍛件部位的組織之上。