




那么,作為已經(jīng)走上智能化、全自動化公司的道路來說,其生產(chǎn)的全自動打包帶生產(chǎn)線又具有哪些特點和優(yōu)勢呢? 首先,從效率方面,全自動打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)量大大提高,在24小時內(nèi)可以生產(chǎn)4—6噸打包帶,是市場上其它生產(chǎn)線效率的兩倍,但是其能耗值相較其它卻低了不少,生產(chǎn)一噸打包帶只需耗費200元電費?! ∑浯?,從質(zhì)量方面,旗下的打包帶生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的打包帶尺寸,PP打包帶批發(fā)價格,厚度均勻,誤差可縮小到頭發(fā)厚度的十分之一。 后,從產(chǎn)品整體上,全自動打包帶生產(chǎn)線一直走的都是中路線,在產(chǎn)品的外觀、質(zhì)量、性能等方面上都具有的優(yōu)勢,而且曾出口東南亞多個國家,市場美譽度和消費者口碑都是的。

打包帶生產(chǎn)線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。打包帶生產(chǎn)線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產(chǎn)線??诰嗨娴木嚯x為15-45毫米為宜。打包帶生產(chǎn)線牽引由調(diào)速電機、減速器、鏈傳動、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。打包帶生產(chǎn)線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度,減少伸長率。打包帶生產(chǎn)線上烘箱三次加熱消除拉伸應(yīng)力;上水箱消除熱應(yīng)力后定型。打包帶生產(chǎn)線壓花機傳動是調(diào)速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引,到壓花,到第三牽引。打包帶生產(chǎn)線卷帶機傳動是調(diào)速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。

針對全自動打包帶生產(chǎn)線的螺桿磨損,我們要如何修復(fù)呢?如果出現(xiàn)了打包帶生產(chǎn)線螺桿螺紋頂面磨損后,我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來修復(fù)。首先將磨損的打包帶生產(chǎn)線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm,然后堆焊合金層尺寸到足夠高度,保證留有充足的加工余量,至少留3mm。接著磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面。螺桿外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸,PP打包帶廠家批發(fā),目的是補償機筒的磨損量,保持原設(shè)計的徑向間隙。打包帶生產(chǎn)線的局部損傷也可采用此方法。對于本來有鍍鉻層的打包帶生產(chǎn)線螺桿,鍍層磨損后,我們可以再重新鍍鉻,PP打包帶生產(chǎn),目前,金屬噴涂技術(shù)已經(jīng)開始運用到打包帶線的制造和修理中。打包帶生產(chǎn)線機身如果出現(xiàn)局部不正常的損傷,淮安PP打包帶,如靠近端部位置發(fā)生了嚴(yán)重的劃痕,可采用鑲?cè)胩淄驳姆椒ǎ⒁獾氖氰側(cè)氲奶淄驳膬?nèi)徑尺寸要適合,并且經(jīng)過相應(yīng)的表面處理或襯雙金屬內(nèi)襯。

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