喂料機的發(fā)展將來會如何？

目前的喂料機設(shè)備主要在國外發(fā)達國家，是超大型工作產(chǎn)量、動作靈活、操作方便，國內(nèi)的喂料機生產(chǎn)廠家，還處初級液壓階段，應(yīng)該不斷的吸引國外高1級人才、自主、自主知識產(chǎn)權(quán)等方向發(fā)展。

喂料機的發(fā)展將來會如何？

目前的喂料機設(shè)備主要在國外發(fā)達國家，是超大型工作產(chǎn)量、動作靈活、操作方便，國內(nèi)的喂料機生產(chǎn)廠家，還處初級液壓階段，應(yīng)該不斷的吸引國外高1級人才、自主、自主知識產(chǎn)權(quán)等方向發(fā)展。

振動給料機工作原理

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉(zhuǎn)動，物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

喂料機現(xiàn)有問題原因分析及改進措施

(1)鋼管頭部不易對正主機1號輥輥腰的解決措施。

精密矯直機其矯直輥的表面光滑度不低于0.8 um， 一般由紗布磨床拋光而成，使用中嚴禁劃傷，又因冷軋或冷拔管的頭部質(zhì)偏差，雙螺桿喂料稱價格，如若在喂料過程中不能實現(xiàn)較好的對準(zhǔn)喂人，則會造成劃傷輥面的危險，因此，必須保證整個喂料過程平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

仔細觀察來料鋼管頭部質(zhì)量情況以及研究喂料過程中發(fā)現(xiàn):對于規(guī)格直徑在80-200 mm之間的鋼管，頭部彎曲中心距離近端管體端面在1 m以外。假設(shè)取掉矯直機主機，鋼管進人一個單純的斜輥喂料機，鋼管頭部的劇烈甩動應(yīng)該發(fā)生在彎曲中心正好進人喂料機的位置，而且越靠近彎曲中心，頭部的甩動會越加明顯，不易于準(zhǔn)確地將鋼管頭部送人矯直機主機，因此，雙螺桿喂料稱哪家好，推斷斜輥喂料機應(yīng)該盡可能地靠近主機，避免正好落在管材頭部彎曲大的彎曲中心的位置。但不是所有規(guī)格的機組都能靠地很近，這一距離同時受到喂料機的傳動系統(tǒng)影響。因此， 0250機組在工藝布置上盡可能的靠近主機之外，無錫雙螺桿喂料稱，還特別設(shè)計了一個可開合導(dǎo)衛(wèi)。此導(dǎo)衛(wèi)位于斜輥喂料機和主機之間，生根于主機之上，即可解決實際距離不能靠地很近的普遍性間題。