 
            
電鍍金剛石工具電鍍質(zhì)量檢測(cè)
(1)外觀:按其規(guī)定要求進(jìn)行檢查。合格鍍層外觀應(yīng)該是色澤均勻,不允許起瘤、燒焦;不能有應(yīng)當(dāng)鍍而沒鍍上的部位;不允許增厚不足或過度。光亮鍍層的光潔度和光亮度都應(yīng)符合要求。
(2)幾何尺寸:使用的檢查工具是工業(yè)千分尺、卡尺等,應(yīng)有足夠的精度。
砂盤卷有8個(gè)屬性,分別為直徑、基體類型、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、顏色和應(yīng)用材料。直徑只有90mm(3-1/2'')、125mm(5')、150mm(6'')、200mm(8'')可選,常州電鍍金剛石工具,另外的7個(gè)屬性和砂卷一樣;







金剛石釬焊時(shí)存在著許多急需解決的難點(diǎn):
要求釬料對(duì)金剛石和胎體有良好浸潤(rùn)性和結(jié)合強(qiáng)度;釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性,電鍍金剛石工具有哪些,以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵蝕;由于金剛石和金屬基體的熱膨脹系數(shù)差異較大,因而焊接殘余應(yīng)力也較大,降低接頭的強(qiáng)度;
釬料的熔點(diǎn)要高于金剛石工具的工作溫度,所以應(yīng)尋找熔點(diǎn)較低并與金剛石膨脹系數(shù)接近的金屬(合金)材料作為釬料,電鍍金剛石工具技術(shù),再考慮加入某些活性元素以改善對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性和親和性,達(dá)到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體機(jī)械性能的目的。

電鍍金剛石鋸片工藝分類
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,電鍍金剛石工具制作,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

砂頁與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的,這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據(jù)砂頁的不同規(guī)格,為砂頁設(shè)置了特殊字段。
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