三效加熱蒸汽的控制

(1)蒸發(fā)器液位控制

蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。液位過高.蒸汽耗量增加，蒸發(fā)時(shí)間長;液位過低，則結(jié)晶或?qū)O度較大，溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層，影響傳熱與蒸發(fā)效果，且增加蒸汽的耗址。為此，必須對蒸發(fā)器的液位加以自動控制。

(2)加熱蒸汽的控制

山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外，還會影響與產(chǎn)品濃度有單值對應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)，從而影響產(chǎn)品濃度。因此，應(yīng)對加熱蒸汽實(shí)施控制。

(3)冷凝液排出的控制

冷凝掖的排出很重要，安徽三效蒸發(fā)器，不能暢通排出則影響蒸發(fā)器的穩(wěn)定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉，亦可加一個(gè)緩沖罐.采用液位自動控制。

蒸發(fā)器的輔助控制系統(tǒng)并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數(shù)與產(chǎn)品的直接指標(biāo)不存在單值對應(yīng)關(guān)系，但對蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。因此，針對不同的工藝環(huán)境和條件必須選擇參數(shù)加以控制。

(4)蒸發(fā)器節(jié)能控制

這里講的蒸發(fā)器節(jié)能控制，是指充分利用蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽。例如，將物料先與二次蒸汽換熱后，再進(jìn)人蒸發(fā)器。

為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進(jìn)行，使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì)，除了控制與直接指標(biāo)有單位對應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)外，還必須對其他若干工藝參數(shù)進(jìn)行自動控制，主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位，冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。

三效降膜式蒸發(fā)器

一、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。

二、設(shè)備特點(diǎn)： A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低。 D、濃縮比大，小型三效蒸發(fā)器，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不容易結(jié)垢，濃縮時(shí)間短，濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h[1]升膜和降膜

(1)升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，被2次蒸汽帶動，沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器 ，主體(用于液氣換熱) ，冷凝器，不同的公司會做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備，主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個(gè)膜指的是，蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。

三效薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

帶刻度量杯一只、儲水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。提供全的蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，公司主要產(chǎn)品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。在研究院原有壓力容器生產(chǎn)廠，基礎(chǔ)上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家。，三效蒸發(fā)器價(jià)格，持有I、II壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可資質(zhì)和“非標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造實(shí)力，有規(guī)模達(dá)3萬多平米的生產(chǎn)基地，已逐漸成長為一家高技術(shù)含量設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝企業(yè)。