彈簧機二級保養(yǎng)很必要

彈簧機要想耐用就必須做好二級保養(yǎng)。

二級保養(yǎng)要求

時間：每半年一次，周期24-32小時。

1）擦洗設(shè)備外觀各部位，達到一級保養(yǎng)要求。

2）調(diào)整精度。

(1)調(diào)整各軸精度，達到滿足工藝要求。

(2)填寫記錄登記、存檔。

3）檢查清洗各部箱體

(1)各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。

(2)更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。

(3)進給變速，恢復(fù)手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。

4）檢查各箱體潤滑情況

(1)達到一級保養(yǎng)要求。

(2)清潔潤滑油箱，更換潤滑油。

(3)修復(fù)、更換破損油管及過濾網(wǎng)。

5）檢查電器各部是否達到要求

(1)達到一級保養(yǎng)要求。

(2)電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。

(3)更換修理損壞電器件及觸點。

(4)各限位、開關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。

(5)指示儀表、信號燈齊全、準確。

(6)電器裝置絕緣良好、接地可靠。

電腦彈簧機之彈簧異常斷裂的原因分析:

彈簧是機械產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)件之一。它的種類很多，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板(片)簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、平面(截錐)蝸卷彈簧等；按承載特點劃分有：壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)彈簧等.

彈簧承受的應(yīng)力主要有:彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、拉壓應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力等.

彈簧的故障模式主要有:斷裂、變形、松馳、磨損.其中主析是斷裂和變形(松馳).

1.脆性斷裂：彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂.只有當工作溫度較高時,才有可能出現(xiàn)塑性斷裂.在工程上把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂

2.疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷作用下的斷裂.

3.應(yīng)力腐蝕斷裂：在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起彈簧斷裂現(xiàn)象.

4.腐蝕疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂.

5.氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷.

6.磨損分為：磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂.

彈簧機零部件拆卸方法

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)?。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應(yīng)遵守上述規(guī)則以外，還應(yīng)掌握拆卸的方法。

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.

(一)過盈連接件

拆卸過盈件，應(yīng)按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進行拆卸。過盈量過大或為保護配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘?shù)雀郊庸潭ɑ蚨ㄎ谎b置，若有必須先拆下。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。

(二)滾動軸承的拆卸

拆卸彈簧機滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還應(yīng)注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時，可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。

(三)不可拆連接的拆卸

焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)?。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應(yīng)遵守上述規(guī)則以外，還應(yīng)掌握拆卸的方法。