多孔燒結(jié)磚批發(fā)是一種使用廣泛的砌筑材料,在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為保障施工質(zhì)量,我們?cè)阡佋O(shè)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙正確操作,并且還有幾點(diǎn)要點(diǎn)需要注意,下面就是多孔燒結(jié)磚批發(fā)廠家為我們介紹的鋪設(shè)時(shí)需要注意的幾大要點(diǎn):
1.為防止出現(xiàn)泛霜,施工中所用的沙子應(yīng)為河沙。
2.多孔燒結(jié)磚批發(fā)是一種相對(duì)較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過程中,房屋多孔燒結(jié)磚批發(fā),必須小心,防止破損。
3.為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動(dòng),鋪設(shè)完后不可再往磚的接縫中添沙,應(yīng)在鋪設(shè)一小段后,就用鐵鍬把細(xì)紗撒到燒結(jié)磚的接縫中,此舉稱為'揚(yáng)沙定位'。
4.不允許用鹽除冰雪,鹽雖不會(huì)損壞燒結(jié)磚,但它會(huì)損壞灰漿接縫,若鹽溶解或滲入磚面,會(huì)出現(xiàn)難看的泛霜,建材多孔燒結(jié)磚批發(fā),要想避免路面結(jié)冰,可在磚面上撒一層沙。
多孔燒結(jié)磚批發(fā)的鋪設(shè)嚴(yán)重影響著后期的使用狀況,因此,我們?cè)阡佋O(shè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,并注意上述幾點(diǎn)問題,保障其鋪設(shè)質(zhì)量。






多孔燒結(jié)磚批發(fā)的鋪貼是需要按照一定的步驟正確操作的,為了實(shí)現(xiàn)磚的鋪貼,保障施工作業(yè)順利完成,該磚的鋪貼施工還需要滿足以下幾點(diǎn)要求,下面給大家介紹一下相關(guān)的一些內(nèi)容。
1.給磚塊澆水:
(1)一般提前兩天澆水,多孔燒結(jié)磚批發(fā),使磚塊表面既濕潤又沒有浮水。
(2)因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的,以此其它材料制作的磚塊不能與燒結(jié)磚混砌。
(3)表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
(4)禁止一邊澆水一邊砌筑。
(5)干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕dui不能上墻。
2.日筑高度:
(1)砌筑的高度為每日1.4m,不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。
(2)離梁底200㎜左右處應(yīng)停止砌筑,待7天后再斜砌磚塊塞頂,用砂漿擠實(shí)。
3.超高及超長的墻體:框架填充墻墻體超高超長時(shí),容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長度大于5m時(shí),中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱;墻體高度高于4m時(shí),在墻體半高處應(yīng)加水平系梁,水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接,或在門頂部位(不大于4m)處加置水平梁系。
4.腳手架子:應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞;如果砌筑內(nèi)墻時(shí)不得已留置腳手架洞,事后一定要用同配比的砌筑砂漿和多孔燒結(jié)磚批發(fā)塞實(shí)塞緊,避免墻體出現(xiàn)滲水、開裂等缺陷。
5.砌體塞頂:框架填充墻要在砌體砌筑7天才可進(jìn)行塞頂操作,禁止在砌筑墻體時(shí)當(dāng)天同時(shí)塞頂;多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑,應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂,一般情況下可以在粉刷前10天進(jìn)行塞頂。
6.防止松動(dòng):新的多孔燒結(jié)磚批發(fā)砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù),避免碰撞,防止砂漿與磚塊松動(dòng)。
實(shí)際操作中,我們應(yīng)該按照上述要求對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行鋪貼施工,鋪貼完成后還要進(jìn)行驗(yàn)收,保證多孔燒結(jié)磚批發(fā)鋪貼的美觀度。

磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程!
頭一個(gè)階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí),水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。
第二個(gè)階段是減速干燥階段,樓房多孔燒結(jié)磚批發(fā),隨著干燥時(shí)間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。
第三個(gè)階段為平衡干燥階段,此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。


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