




齒輪材料的重要熱處理特性
淬透性
含義: 指鋼接受淬火而獲得馬氏體的能力,鎮(zhèn)江高精度磨齒,不同鋼種接受淬火的能力不同。
淬透性不同的鋼,淬火后得到的淬透層深度不同,從而沿截面分布的金相組織以及機械性能也不同。淬透層深度是指由淬火表面馬氏體到50%馬氏體層的深度。全部淬透的工件通常表面殘留著拉力,容易產(chǎn)生變形和開裂,同時對工作的疲勞性能也不利。
設(shè)計時考慮要點:
1. 零件尺寸越大,內(nèi)部熱容量越大,淬火時零件的冷卻速度越慢,因此,淬透層越薄,性能越差,這種現(xiàn)象叫做“鋼材的尺寸效應(yīng)”。所以,不能根據(jù)小尺寸的性能數(shù)據(jù)用于大尺寸零件的強度計算,而必須考慮鋼材的淬透性。
2. 大截面或結(jié)構(gòu)復雜的齒輪采用多元合金鋼,保證足夠而適當?shù)拇阃感?,保證沿整個截面有良好的綜合機械性能,同時,減少變形,防止開裂。
3. 對碳鋼齒輪,高精度磨齒機,由于碳鋼的淬透性低,高精度磨齒哪家好用,在設(shè)計大尺寸時,正火和調(diào)質(zhì)效果相似,而正火可降低成本,不必要求調(diào)質(zhì)。
4. 大模數(shù)高質(zhì)齒輪由于受到鋼材淬透性的限制,應(yīng)當開齒后調(diào)質(zhì)。

發(fā)展歷史:
漢初年(公元 1世紀)已有人字齒輪。三國時期出現(xiàn)的指南車和記里鼓車已采用齒輪傳動系統(tǒng)。晉代杜預(yù)發(fā)明的水轉(zhuǎn)連磨就是通過齒輪將水輪的動力傳遞給石磨的。史書中關(guān)于齒輪傳動系統(tǒng)的早記載,是對唐代一行、梁令瓚于 725年制造的水運渾儀的描述。北宋時制造的水運儀象臺(見中國古代計時器)運用了復雜的齒輪系統(tǒng)。明代茅元儀著《武備志》(成書于1621年)記載了一種齒輪齒條傳動裝置。1956年發(fā)掘的河北安午汲古城遺址中,發(fā)現(xiàn)了鐵制棘齒輪,輪直徑約80毫米,雖已殘缺,但鐵質(zhì)較好,經(jīng)研究,確認為是戰(zhàn)國末期(公元前3世紀)到西漢(公元前206~公元24年)期間的制品。1954年在山西省永濟縣蘗家崖出土了青銅棘齒輪。參考同坑出土器物,可斷定為秦代(公元前221~前206)或西漢初年遺l物,輪40齒,直徑約25毫米。關(guān)于棘齒輪的用途,迄今未發(fā)現(xiàn)文字記載,推測可能用于制動,以防止輪軸倒轉(zhuǎn)。1953年陜西省長安縣紅慶村出土了一對青銅人字齒輪。根據(jù)墓結(jié)構(gòu)和墓葬物品情況分析,可認定這對齒輪出于東漢初年。兩輪都為24齒,直徑約15毫米。衡陽等地也發(fā)現(xiàn)過同樣的人字齒輪。

齒輪加工的圖形學仿l真對齒輪刀具加工齒輪,形成齒廓的過程進行動態(tài)圖形仿l真,幫助刀具設(shè)計者檢驗刀具齒形參數(shù),減少甚至避免試切具有很長大的作用,
那么它的主要內(nèi)容具有哪些呢? ? ?1.研究了并根據(jù)原理,詳細推導了求任意齒廓的共軛齒廓的方法;根據(jù)齒廓成形原理和齒輪加工的運動規(guī)律建立了展成法加工齒輪的數(shù)學模型。 ? ?2.利用面向?qū)ο蟮姆椒ê涂梢暬UZ言UML,對齒輪加工仿l真軟件進行了詳細的系統(tǒng)設(shè)計及用戶界面設(shè)計。 ? ?3.研究了齒輪刀具齒形,高精度磨齒用途,建立了簡化的齒形數(shù)學模型。利用該模型,可以在加工仿l真時對齒輪刀具進行參數(shù)化造型。 ? ?4.用OpenGL對齒輪毛坯和齒輪刀具造型,研究了利用OpenGL的模板緩沖區(qū)實現(xiàn)加工仿l真的算法—布爾減算法。


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