






凸輪機構(gòu)的優(yōu)點
只需設(shè)計適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A(yù)期運動,而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計方便,因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。
2、凸輪機構(gòu)的缺點
1) 凸輪與從動件間為點或線接觸,易磨損,只宜用于傳力不大的場合;
2) 凸輪輪廓精度要求較高,需用數(shù)控機床進行加工;
3) 從動件的行程不能過大,否則會使凸輪變得笨重。間歇機構(gòu)定制



1、結(jié)構(gòu)簡單:主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準(zhǔn)確:無論在分割區(qū),藥機間歇機構(gòu)定制,還是靜止區(qū),都有準(zhǔn)確的定位。完全不需要其它鎖緊元件??蓪崿F(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。3、傳動平穩(wěn):立體凸輪曲線的運動特性好,傳動是光滑連續(xù)的,振動小,噪聲低。4、輸出分割精度高:分割器的輸出精度一般≤± 50〃。高者可達≤± 30〃。5、高速性能好:分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動,沖擊振動小,間歇機構(gòu)定制,可實現(xiàn)高速,達 900rPm。6、壽命長:分割器標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 12000小時間歇機構(gòu)定制



1、對機床的選擇。凸輪的大小、凸輪的形狀對機床的選擇均有要求,頂升擺動型間歇機構(gòu)定制,只有符合要求的機床才能對凸輪進行加工。
2、組織實施方案。確定加工程序、刀具的選擇及凸輪的曲線分布、機床的調(diào)整及確定,終確定及編制實施方案。
3、加工制作。按照已定方案進行制作。
4、凸輪的檢測及精加工。
制作凸輪是一項十分精細及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?。要想凸輪分割器的精度達到要求,就必須使每一個部件制作精良,噴塑機間歇機構(gòu)定制,尤其重要部件。如凸輪、出力轉(zhuǎn)塔等。冠華人堅持以質(zhì)量為本,以顧客的要求為原則,確保每一臺凸輪分割器都能夠讓您用的滿意,用的放心!間歇機構(gòu)定制




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