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磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細分數(shù)等,用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號越小表示組織越緊。
較松組織的磨具使用時不易鈍化,在磨削過程中發(fā)熱少,能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落,有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制,一般不作測定。
焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。







使用過程注意事項
側(cè)面磨削問題砂輪機日常使用,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有操作者不分砂輪機種類、不分砂輪種類,隨意地就使用砂輪側(cè)面進行磨削,這嚴重違反安全操作規(guī)程操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,這種砂輪徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,實際使用過程應(yīng)禁止這種行為。
用力操作問題砂輪機使用時,有些操作者,尤其年青操作者,為求磨削速度快,用力過大過猛,電鍍金剛石開槽輪形狀,這一種極不安全操作行為。任何砂輪平身都有一定強度,這樣做很可能會造成砂輪破碎,甚至飛出傷人,也一種應(yīng)禁止行為。
共同操作問題實際日常操作,也有這樣情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這一種嚴重操作行為,應(yīng)嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用時候,可以采用添加砂輪機辦法解決,不允許同時共用一臺砂輪機。

電鍍(釬焊)金剛石鋸片
這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。
電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因為污染相當(dāng)嚴重。

難加工有色金屬材料的加工
加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時刃部變形小,對所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。
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