





影響活塞桿電鍍層厚度的因素主要有以下幾個:
1、電鍍時間。
活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素,電鍍時間越短,其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長,其鍍層就越厚。
2 電流溫度。
電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣,盤錦精密活塞桿,也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說,其溫度越高,其電流密度也可以相應(yīng)地提高一些,而且攪拌鍍液也可以提高電流密度,從而有利于增加電鍍層厚度。

柱塞泵或馬達的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,精密活塞桿價格,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴重,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動,引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷,供應(yīng)精密活塞桿批發(fā),使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當修長,也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。

為什么要對活塞桿進行熱處理?
因為良好的熱處理工藝可以有效地改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),供應(yīng)精密活塞桿制造廠,使材料可以通過這個工序來獲得更好的強度以及韌性,來適應(yīng)于不同機械零部件的加工和使用要求。簡單地說,就是可以保證和提高工件的各種性能 ,例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工等等。
所以,對活塞桿進行熱處理可以獲得以下好處:
1、活塞桿通過熱處理,可以從一定程度上,減低材料的脆性傾向,提高其韌性。
2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性,降低產(chǎn)生淬火裂紋所引起的品質(zhì)問題。
3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性,使活塞桿的原材料的質(zhì)量可以從不同的程度上得到提高,延長其使用壽命。


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