日寶+德國schutze鋼板拉伸油自動噴槍廠家總代理

噴霧涂油機是專為鋼管外表面噴涂防銹油漆而設計制造的設備。部分采用了德國schutze MKD-IVN和MKD-IS R/F自動噴槍廠家，大大提高了噴涂質量，降低了成本，而且減少了污染，改善了工人的勞動環(huán)境。

同時該涂油機配備了漆霧回收裝置、回收過濾裝置，對過噴涂料和漆霧的回收利用率達到90%以上?？蓪崿F涂料自動補充、涂料自動回收、自動噴槍廠家頭自動清洗、鋼管自動識別、噴嘴自動控制等。

德國 MKD-IVN和MKD-IS R/F自動噴槍廠家是德國schutze公司生產的，schutze MKD IVN涂油機噴嘴可選配模塊，噴涂效果霧化好，涂油均勻，搭配噴淋潤滑系統(tǒng)一起使用，殘留在內壁上的油霧不會滴落在經過的坯料上。

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1、噴槍的握槍

噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指用以扣動。有些噴漆工在較長時間工作是時，時不時改換握槍的方式，有時僅僅用拇指，手掌配合小指，有時又是配合無名指握槍，中指和食指用來扣。這樣可以，提高勞動效率。

2、噴槍對噴涂物件表面的方向

噴槍對噴涂物件表面應該保持垂直，或者盡量保持垂直。如果噴槍有一點歪斜，其結果必然會造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。

加入時間：2012-6-12 11:01:33 ? ?點擊：1500噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1.現象：起粒 噴涂

原因：作業(yè)現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流 　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比

3.現象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈

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在對物體表面進行涂裝的時候，我們都是需要對其進行表面預處理的，那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準備工作吧。

一、壓力鋼管內外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內進行施工。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規(guī)定的級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級。表面粗糙度符合招標文件技術條款1.7.2條規(guī)定。

二、對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動力除銹，其表面清潔度等級應達到GB8923中規(guī)定的St3級。

三、采用干燥清潔且有棱角無雜質的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

四、表面預處理施工氣候條件要求：

1、空氣相對濕度不得低于85%.

2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求。

五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

六、噴射除前預備工作：

1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應清理完畢。

2、清洗鋼管表面上的油脂等有機雜質。

七、噴射處理工藝參數：

1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

3、噴嘴：因為磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。

八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

所以在你涂裝之前了解這些和做好預處理，后面的涂裝將會達到預期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項重要的工作！