





立式數(shù)控銑床刀片牌號選擇
合理選擇刀片硬質(zhì)合號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時,可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來配備相應(yīng)牌號的硬質(zhì)合金刀片。
由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同,硬質(zhì)合號的表示方法也不同,為方便用戶,化組織規(guī)定,切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:P類、M類和K類。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,龍門加工中心萬向銑頭定做,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。
P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。

銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,龍門加工中心萬向銑頭多少錢,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機(jī)床通過一個過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動松拉刀。銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。
①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中,日照龍門加工中心萬向銑頭,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作, 液壓動力滑臺 (工作臺) 開始快進(jìn),龍門加工中心萬向銑頭供應(yīng)商, 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后,滑臺快退回原位,工件松開,一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。

數(shù)控銑頭基礎(chǔ)件
主軸箱
包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
進(jìn)給伺服
由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動,包括直線進(jìn)給運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
控制系統(tǒng)
數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
輔助裝置
如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護(hù)等裝置。


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