無邊框條形風(fēng)口應(yīng)該符合的要求： 　　1、無邊框條形風(fēng)口外觀裝飾面應(yīng)光滑，無邊框條形風(fēng)口，風(fēng)口外裝飾面的拼接間隙應(yīng)小于等于0.2毫米，鋁型材拼接間隙應(yīng)小于等于0.15毫米。 　　2、無邊框條形風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，葉片間距的允許偏差為±1.0毫米兩端的軸應(yīng)該同心。葉片中心線的直線度允許偏差在3/1000左右，葉片平行度允許偏差約為4/1000左右。 　　3、無邊框條形風(fēng)口的轉(zhuǎn)動和調(diào)整部件應(yīng)靈活可靠，定位后不應(yīng)有松動現(xiàn)象。手動風(fēng)口葉片和框架之間的鉚接應(yīng)適當(dāng)緊固。擴(kuò)壓器的擴(kuò)壓環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)對稱。

無邊框條形風(fēng)口施工時的安全規(guī)范： 　　1、無邊框條形風(fēng)口加工中使用的氧化鎂，氯化鎂應(yīng)妥善存放，注意防火，無邊框條形風(fēng)口尺寸，且不得直接在陽光下曝曬。失效的氧化鎂，氯化鎂及原料包裝容器不得隨意拋棄或燃燒，應(yīng)集中在一起堆放處理。 　　2、現(xiàn)場制作通無邊框條形風(fēng)口時，在切割平臺1-2米距離處設(shè)置風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)，將切割時所產(chǎn)生的粉塵吹向通風(fēng)相對良好的開闊區(qū)域，減少粉塵被制作人員的吸入及對視線的影響。 　　3、對于當(dāng)天無邊框條形風(fēng)口施工結(jié)束的所有剩余的材料及工具應(yīng)及時入庫，不許隨意放置。 　　4、施工時需要照明亮度大和噪聲大的工作盡量安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。 　　5、無邊框條形風(fēng)口道搬運(yùn)，需根據(jù)不同管段的體積、重量來組織合適的勞動力。加工的現(xiàn)場條件允許也可以用平板車運(yùn)輸。多人搬運(yùn)無邊框條形風(fēng)口用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。 　　6、在進(jìn)行加工的時候，無邊框條形風(fēng)口會產(chǎn)生粉塵或纖維飛揚(yáng)，現(xiàn)場切割無邊框條形風(fēng)口人員必須佩戴的防塵眼罩及口罩操作，防止切割時產(chǎn)生的細(xì)小粉塵吸入體內(nèi)。

無邊框條形風(fēng)口的安裝要點(diǎn)： 　　1、根據(jù)圖紙確定無邊框條形風(fēng)口的尺寸和位置，根據(jù)風(fēng)口開口和天花板的高度確定帆布的尺寸和長度。多余長度不得超過5厘米，周長不得超過3厘米?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)道已安裝，無邊框條形風(fēng)口規(guī)格，空調(diào)房精裝修，風(fēng)口安裝必須在龍骨安裝完成后進(jìn)行。 　　2、工藝流程的帆布與風(fēng)道連接，送風(fēng)出口與帆布連接。送風(fēng)口采用雙百葉或散流器，回風(fēng)口設(shè)在空調(diào)房間內(nèi)。由于無邊框條形風(fēng)口應(yīng)在風(fēng)管和管件安裝后進(jìn)行，因此必須根據(jù)不同的分類和不同的用途采用不同的施工工藝。 　　3、在一般空調(diào)房間的出風(fēng)口處安裝送風(fēng)口，其尺寸和位置都很好，孔間距一般為120-150毫米。當(dāng)然，這個間距在施工中一定要靈活使用。先在四角鉆定位孔，然后將中間距離等分，無邊框條形風(fēng)口廠家，再用鉚釘和自攻固定。 　　4、仔細(xì)檢查無邊框條形風(fēng)口的尺寸，以免出錯。風(fēng)口在安裝過程中不應(yīng)損傷表面，應(yīng)格外小心。風(fēng)口葉片和框架的鉚接應(yīng)適當(dāng)緊固。風(fēng)口安裝完成后，應(yīng)隨風(fēng)管采取措施，防止竣工前污染。