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非標法蘭的保養(yǎng)

一，預(yù)熱：

1.對于形狀復雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件，應(yīng)進行預(yù)熱

2.預(yù)熱方法有：一次預(yù)熱800C，二次預(yù)熱為500~550C和850C，一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制

二，加熱：

1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17計算

三，清洗：

1.熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2.真空爐中使用的夾具應(yīng)在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化

四，裝爐：

1.熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在夾具上加熱

2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)

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不銹鋼法蘭為什么硬度低

（1）低碳鋼、鋁合金等不銹鋼法蘭硬度低、耐久性好的材料，硬度低，硬度低、耐久性好，切割時切屑困難，易發(fā)生切屑，影響加工表面質(zhì)量。因此，不銹鋼法蘭材料的加工往往選擇大前角、高速切割或大前角、低速切割和切割液切割。切割槽可以在刀具上磨出，切割刃和刀面的磨削質(zhì)量可以提高。此外，對于低碳鋼，停止正火處理化顆粒；對于鋁合金，采用冷變形法提高材料的硬度，提高這些材料的切割加工性能。

（2）高碳鋼、碳素工具鋼、鑄鐵等不銹鋼法蘭硬度高、耐久性差的材料，硬度高，耐久性差，切削力大，功耗大，刀具易磨損。因此，這些材料的加工通常是高耐磨性的YG，YT和YW硬質(zhì)合金刀片，前角小，主偏角小，切削速度低。此外，還有一些關(guān)于有關(guān)的問題。“白口”灰鑄鐵可停止高溫退火處理；對硬可鍛鑄鐵、高碳鋼、碳工具鋼進行退火處理，降低硬度，提高切割加工性能。

不銹鋼法蘭的種類和標準很多，為了便于區(qū)分、使用和管理，必須對機床進行分類。不銹鋼法蘭主要根據(jù)加工性質(zhì)和使用的工具停止分類。目前，我國機床分為12類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、創(chuàng)插床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床等機床。

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生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)

在法蘭加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為了確保法蘭成品的質(zhì)量達標，需要嚴格按照法蘭生產(chǎn)的操作規(guī)程進行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)出的每一個法蘭成品的質(zhì)量都是達標的。

牢牢把握生產(chǎn)技術(shù)要求進行生產(chǎn)

在生產(chǎn)法蘭時，需要把握法蘭加工的生產(chǎn)技術(shù)，比如，對退火溫度的掌控，對法蘭生產(chǎn)原材料的嚴格選擇，只有把握多個生產(chǎn)技術(shù)，才能保證生產(chǎn)出的法蘭零件的質(zhì)量是達標的。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時關(guān)注法蘭成品的質(zhì)量

在法蘭加工時，不管是經(jīng)驗豐富的工人進行加工，亦或者是剛進場沒幾個月的工人進行加工，在生產(chǎn)法蘭時，都需要實時把控法蘭成品的質(zhì)量，確保出廠的每一批法蘭成品的質(zhì)量都是合格的。

選擇適宜的生產(chǎn)方法生產(chǎn)法蘭

對于使用功能不同的法蘭零件，所適宜選擇的生產(chǎn)方法有所不同，不管終選擇了哪一種法蘭加工生產(chǎn)方法，都需要確保按照該方法生產(chǎn)出的法蘭零件的質(zhì)量能夠達標，只有法蘭零件的合格率達標，質(zhì)量優(yōu)勝，才能在市場上有更好的銷售前景。