









攪拌器內(nèi)的流型取決于攪拌方式,攪拌器、釜、擋板等的幾何特征,流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下,攪拌軸安裝在釜中心時,攪拌將產(chǎn)生三種基本流型:1.切向流;2.軸向流;3.徑向流。上述三種基本流型,通??赡芡瑫r存在。其中,軸向流與徑向流對混合起主要作用,而切向流應(yīng)加以抑制,可通過加入擋板削弱切向流,以增強軸向流與徑向流。
在無擋板的攪拌容器中,攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中,若采用攪拌器側(cè)面插入安裝方式,通??色@得較好的釜內(nèi)整體循環(huán)。該場合若采用側(cè)面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。
攪拌器內(nèi)進行的是三維流動,且流動具有隨機性,因而其流動狀況非常復(fù)雜:對這種流動的研究方法有兩種,即試驗測量方法與數(shù)值模擬法。


顧名思義,底擋板安裝在攪拌釜的底部,如圖8-3所示。它對促進固體懸浮很有效,可避免在攪拌器的底部形成固體顆粒堆積,因而一般用于攪拌固體粒子形成的懸浮液。
對于湍流操作,推薦如圖8-3 (a)所示的底部小擋板,擋板的參數(shù)為:d=0.5D; b=0.lD; h1=0.05D; w=0.1D; C=0.25D; e=0.5d。對于液液分散,當(dāng)分散相的密度小
于連續(xù)相時(如把油分散于水),頂置式攪拌器,若使用的攪拌器直徑太小,則在釜壁易產(chǎn)生浮油;若使用的攪拌器直徑太大,則在釜的中部易產(chǎn)生浮油。建議采用如圖8-3 (b)所示的輕液擋板,白山攪拌器,可獲得好的分散效果。擋板的參數(shù)為:d=0.4D; b=0.05~0.1D;Bw=0.07~0.1D; Sb=0.5d; eb=0.5d。
二,指形擋板及其他型式的擋板
指形擋板(如圖8-4所示)類似手指形狀,多用于安裝在三葉后掠式攪拌器的搪玻璃攪拌釜中。指形擋板比板式擋板節(jié)省攪拌功率,亦能起到增加液體上下循環(huán)流的作用,槳式攪拌器,有時指形擋板內(nèi)可通入冷卻水,可對攪拌器進行換熱作用。一般情況下,指形擋板的設(shè)計參數(shù)為:管外徑d=D/20;指形擋板寬度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;間距Sf=0.2D;長度Lf=0.17D;指形擋板與容器內(nèi)壁間距Sb=0.1D;指形擋板與容器底距離C=0.44D;管下端突出的指形擋板長度L=0.06D。

渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器,很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開,我們馬上為各位朋友們,進行介紹,大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。
1、渦輪式攪拌器
潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪),是應(yīng)用較廣的一種攪拌器,能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作,頂置攪拌器,并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。
2、工作原理
潤裕攪拌器提醒大家在工作時,渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口,從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動,應(yīng)采取措施予以抑制。

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