渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直或彎曲（Bend)的葉片構成。化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和相反應過程。

錨式攪拌器漿葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間只有很小間隙(clearance)，可以清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。攪拌器對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，攪拌器選型，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)?？捎糜谂ｎD型流體和擬塑性流體，只有在攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。

螺帶式攪拌器螺帶的外徑(外緣直徑)與螺距相等，專門用于攪拌高粘度液體及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

攪拌器的類型多種多樣，那么我們要怎么根據(jù)自身的攪拌需要來選用攪拌器呢？

攪拌器和其它設備不同，不是說越貴的就越好，有的攪拌器雖然貴，但是不見得你能夠正常使用，我們要根據(jù)自身所需要的攪拌工況來選購攪拌器。

1.如果是用于混合并且是低粘度的液體，那么主要控制的因素就是循環(huán)流量，這時我們可以選擇的攪拌器有，推進式、渦輪式攪拌器，如果對于混合的效果要求不是非常嚴格，可以選用槳式攪拌器。

2.如果是用于混合高粘度的液體，我們就要注意對循環(huán)流量及轉速的控制，可以選用的攪拌器有，渦輪式、框式、錨式、螺帶式，如果使用槳式，那么擋板一般不可或缺。

3.互溶溶液的攪拌，可使用渦輪式推進式和槳式，需要注意對湍流強度的控制。

4.固液混合時對攪拌器的選擇有些復雜，需要根據(jù)固體顆粒的粒度和含量及密度等因素進行綜合考量，然后再選擇合適的攪拌器，一般也是選用槳式、推進式和渦輪式居多。

5.如果是用于固體的溶解，需要注意液體的剪切作用和循環(huán)流量，可選用的攪拌器有渦輪式，推進式和槳式。

6.用于氣體吸收的話，渦輪式就是之選了，需要注意剪切作用和轉速。

7.結晶就比較復雜，要根據(jù)具體的結晶物質具體的分析，要對循環(huán)流量、剪切作用和轉速進行綜合考量，要根據(jù)分析結果對攪拌器作出選擇，一般情況下，結晶選用的都是渦輪式和槳式攪拌器。

8.傳熱選用的攪拌器也是槳式、推進式和渦輪式三種，在傳熱時，要注意傳熱面上的流速。

在攪拌器的選用上，必須強調的一點是，如果多種攪拌器都符合我們的使用目的，都能滿足我們的需求，這時我們就要根據(jù)自身行業(yè)的需求選擇適應性和使用壽命更長的攪拌器了。

攪拌器在生產(chǎn)中需要哪些方面的技術？

任何產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要有一定的要求，而在攪拌器的生產(chǎn)中，也需要使用多方面的技術，那么這種產(chǎn)品需要有哪些方面的技術呢？首先就是其在設計中需要有一定的技術。在用戶使用這種產(chǎn)品的時候，首先就會看廠家有什么樣的技術，只有技術之下，才會讓其在使用中有很好的質量。有些廠家的設備在使用之時沒有很好的穩(wěn)定性，或者是工作中有很高的噪音，也都是會和廠家的設計技術有很大的關系。

還有，就是在攪拌器的動力系統(tǒng)也需要有技術要求。這種產(chǎn)品在工作之時自然少不了它的動力系統(tǒng)。其在使用之時有什么樣的性能，同時又有什么樣的節(jié)能性等等，也都是受到這方面的影響。有些了廠家正是因為在動力系統(tǒng)上沒有達到相應的技術要求。雖然也能使用，但是在使用之時，要不就是在重量之下難有更好的性能，工業(yè)攪拌器，要不就是會造成很大的能耗浪費等等。

當然，在攪拌器的生產(chǎn)中，也離不開它的控制系統(tǒng)，賀州攪拌器，自然這方面也需要有很好的技術含量。有些廠家在生產(chǎn)中有更好的技術含量，不但能對設備進行多方面的控制，發(fā)酵攪拌器，同時也能通過一些程序對產(chǎn)品進行控制。這樣也就降低的用戶的操作成本。后就是在于它有什么樣的材料技術了，因為這種產(chǎn)品要和石灰水泥進行接觸，不但需要有很好的防腐性，同時在使用之時也需要對它進行清理的方便性，也就需要它的產(chǎn)品材料有更好的技術。