




PTFE涂層是如何應(yīng)用的?
使用HVLP噴在PTFE底漆上涂覆PTFE涂層。根據(jù)FDA符合要求的系統(tǒng)或非FDA符合性系統(tǒng)使用不同的引物。固化溫度范圍為725°F - 800°F。
哪些行業(yè)使用PTFE涂料?
PTFE涂料用于各種工業(yè),但廣為人知的是它用于烤盤(pán),南京特氟龍噴涂,汽車(chē),化學(xué),石油和天l然氣。 PTFE涂層的一些常見(jiàn)終用途包括滑動(dòng)門(mén),鉸鏈,噴涂特氟龍廠,葉片,AC活塞,彈簧,軸承,汽車(chē)部件,鋼,草坪和園藝設(shè)備以及導(dǎo)軌。

真空精細(xì)鍍膜(Parylene Coating)的優(yōu)點(diǎn)包括:
良好的覆被特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy(電泳)、Spary(噴涂)、Dipper(含浸)等涂裝方式,絕緣性良好,且能防潮、防銹。
良好的化學(xué)特性,能解決酸或堿性物質(zhì)腐蝕的問(wèn)題。
良好的機(jī)械特性,特氟龍噴涂加工,可適應(yīng)于200℃至 -200℃的溫度范圍,l重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意調(diào)整。
1. 可形成無(wú)針l孔膜層
2. 可得到極薄的膜層
3. 可精l確地控制模層厚度
4. 各處厚度均勻一致
5. 有極l好的防潮性能
6. 可防止產(chǎn)品表面微粒脫落
7. 材料無(wú)色與高透明度
8. 具有極高的絕緣強(qiáng)度
9. 抵抗生銹、腐蝕、風(fēng)化

應(yīng)用領(lǐng)域
印制電路組件和元器件隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化,印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展,這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氯脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚丙l烯酸脂等防護(hù)涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因,涂層厚度不均勻,特氟龍噴涂公司,在棱、角等處涂層較薄,當(dāng)元器件之間,基板之間僅有很小間距時(shí),會(huì)因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化,烘干后會(huì)因溶劑或小分子助劑的揮發(fā),產(chǎn)生收縮應(yīng)力或形成微小針l孔。這些傳統(tǒng)涂層的介電強(qiáng)度一般也在2000V/25um以下,因此必須經(jīng)多次涂敷,用較厚的涂層才能實(shí)現(xiàn)較可靠的防護(hù),Parylene涂敷是由活性的對(duì)雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積,形成分子量約50萬(wàn)的高純聚合物。它沒(méi)有助劑溶劑等小分子,不會(huì)對(duì)基材形成傷害,厚度均勻的防護(hù)層和優(yōu)異的性能相結(jié)合,使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對(duì)印制電路組件的表面提供非??煽康姆雷o(hù),甚至經(jīng)過(guò)鹽霧試驗(yàn),表面絕緣電阻也不會(huì)有很大改變,而且較薄的涂層對(duì)元器件工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱性較好,使它在較高的頻率下仍有較小的介質(zhì)損耗和介電常數(shù),它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護(hù)創(chuàng)造了條件。


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