皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動”，由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實現(xiàn)自動配料。

2、手動控制：系統(tǒng)離線時，可通過現(xiàn)場操作箱啟、停移動定量給料機(jī)，并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)，輸送給料。

3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能

主要技術(shù)指標(biāo)

稱重傳感器線性度：0.02%FS。

定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動態(tài)計量準(zhǔn)確度: ±0.50%;

儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

4、 主要功能：

控制室自動、現(xiàn)場手動控制方式。

報式：

料倉斷料(缺料)報警，同時給出信號指示;

超差報警，同時給出信號指示;

定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖，當(dāng)給料機(jī)、料位計故障時報警，并停止定量給料機(jī)輸送物料。

5、給定方式:

直接鍵入各配料點的給定流量值。

可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動計算給定流量。

上位機(jī)顯示現(xiàn)場運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。

6、控制功能:

具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;

具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的控制算法——MPT算法。

手動運(yùn)行時可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊，避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

1、皮帶秤機(jī)械-秤體：

1.槽鋼機(jī)架：是皮帶秤的基礎(chǔ)部件，各功能部件全部安裝在槽鋼機(jī)架上，構(gòu)成電子皮帶秤的機(jī)械秤體。

2.驅(qū)動裝置：包括電機(jī)、減速機(jī)為申克秤減速機(jī)，其輸出軸直接與主動滾筒連接，附近的省內(nèi)皮帶秤廠家，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功耗低、減速比大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。

3、稱量裝置：由稱重框架、托輥組成，支架一端由兩組軸承座支撐，另一端用桿端軸承、平行梁傳感器固定橫梁上。物料重量通過托輥傳遞到力傳感器上。

4、主動滾筒、從動滾筒及環(huán)形橡膠帶，實現(xiàn)物料的傳送。

5、托輥：用于承受料倉物料的壓力，保持皮帶上物料厚度均勻。

6、卸料裝置：引導(dǎo)皮帶上的物料進(jìn)入下一工藝，防止粉塵飛物。

7、擋料裝置：防止物料自皮帶兩側(cè)外溢。

8、皮帶表面清掃裝置：防止皮帶粘料而影響計量精度。

9、皮帶自動張緊裝置：保證皮帶具有恒定的張緊力。

10、導(dǎo)向托輥：即張緊皮帶，又導(dǎo)向皮帶，防止皮帶跑偏。

11、標(biāo)定支架：用于定量給料秤的靜態(tài)標(biāo)定。

12、供料料斗：根據(jù)物料的不同性質(zhì)配置。

2、電氣部分：電源控制箱，稱重傳感器、稱重控制儀表、變頻器、測速傳感器等。

1、電源控制箱：配備變頻調(diào)速控制器用于控制皮帶的運(yùn)行速度；

2、拉力傳感器：將壓力信號轉(zhuǎn)換為毫伏電壓信號。

3、信號放大器：把毫伏級的電壓信號轉(zhuǎn)變?yōu)?-20MA.

4、限位開關(guān)：為防止皮帶跑偏設(shè)計，安裝于秤架皮帶的兩邊，與皮帶保持5-10mm的間隙。

5、測速傳感器：將皮帶的轉(zhuǎn)速通過光柵轉(zhuǎn)換為脈沖信號，安裝在皮帶內(nèi)側(cè)，裝有測速器或安裝于電動機(jī)與減速機(jī)連接的法蘭處。

6、應(yīng)用戶要求不用測速器而從變頻器內(nèi)獲取速度信號的接線方式見附圖

7、變頻器：根據(jù)物料量控制皮帶的運(yùn)行速度