 
            
改進(jìn)金剛石的粒度配比
傳統(tǒng)配比中,刀頭要鋒利些,多用些粗粒金剛石,反之則用細(xì)粒金剛石。誠(chéng)然如是,但始終達(dá)不到應(yīng)有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高,在高溫?zé)Y(jié)時(shí)很難發(fā)生塑性變形。選好配比,提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度,對(duì)提高刀具的磨耗比是有利的。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)得出一般刀頭粗、中粗、細(xì)粒三種顆粒金剛石組成,其粒度比例為1:0.0227:0.071。

采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降結(jié)溫度,提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末,則通過三維立體混料,大大縮短了粉末與空氣的接觸時(shí)間,防止低熔點(diǎn)金屬過早流失與偏析,并有利于提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度,增加對(duì)金剛石的把持力。







金剛石鋸片:
這種類型的鋸刀片具有小尺寸的工業(yè)用鉆石(合成的或天然的)固定在其底部以利用鉆石切割(實(shí)際上是磨削)硬而脆,或研磨材料。如鉆石幾乎是超硬的材料在地球上,金剛石鋸片可以很容易地切割石材,混凝土,瀝青,磚,玻璃,陶瓷,半導(dǎo)體材料,寶石等的方法,通過該鉆石被固定到所述葉片的基部包括金屬粘合,電鍍,真空釬焊等,有多種類型的金剛石鋸片被用于各種領(lǐng)域。

金剛石表面的預(yù)處理:為了解決胎體材料對(duì)于靜安是浸潤(rùn)的問題,發(fā)展了對(duì)金剛石表面進(jìn)行預(yù)處理的若干方法,目的在于,通過某種預(yù)處理使金剛石表面呈現(xiàn)出某種金屬特征,也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石的表面金屬化。

金剛石樹脂砂輪的用途
金剛石樹脂砂輪是低溫固化,電鍍金剛石鋸片尺寸,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單;因樹脂具有流動(dòng)性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等,它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工。

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無(wú)芯磨砂輪機(jī)。
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。
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