號:JH-GLSF-900
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,精密雙軸鋁帶分切機,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW

憑借著耐用的鋼架結(jié)構(gòu)和內(nèi)置的通道,電子分切定位系統(tǒng)***,免故障維修,可24小時/365天不間斷工廠分切作業(yè),還適用于大型的設(shè)備改裝。ESP有能力在1分鐘以內(nèi)對10把刀進(jìn)行重定位,精度在±0.002以內(nèi)。密封的結(jié)構(gòu)使部件可以保持臨界部件免于灰塵和碎屑,確保它能持續(xù)工作,全電子定位系統(tǒng)還能夠減少操作者的失誤,提高安全性能。這款為客戶設(shè)計的ESP分切機保證能夠提高生產(chǎn)能力,***減少***時間。它的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計還能夠輕松改裝大部分工廠卷繞機,可以以豎直或水平任意角度安裝在卷材加工通道上。





針,孔
鋁箔表面迎光可見的不規(guī)則小孔稱為針,孔。隨厚度減薄,針,孔數(shù)量增多,是箔材的主要缺陷之一。
坯料中、軋輥上、軋制油中、甚至空氣中的塵埃達(dá)到6μm左右尺寸進(jìn)人輥縫均會引起針???,所以65m鋁箔沒有針??资遣豢赡艿模荒苡枚嗌俸痛笮≡u價它。
隨著鋁箔設(shè)備的裝機水平提高,鋁箔軋制條件得以改善,特別是防塵與軋制油有效的過濾和快捷的換輥系統(tǒng)的設(shè)置,使鋁箱針??椎臄?shù)量和大小愈來愈依賴于坯料的冶金質(zhì)量和加工缺陷。
由于針??淄桥髁先毕莸拿撀?,鋁帶分切機,很難找到與原缺陷的對應(yīng)關(guān)系。一般認(rèn)為,針??字饕c含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關(guān)。
采取有效的鋁液凈化、過濾、晶粒細(xì)化等均有助于減少針???。
采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少針???。***的鋁梢坯料軋制的6μm鋁箔針??卓稍?00個/m2以下。在鋁箔軋制過程中,其他造成針??椎囊蛩匾埠芏?,甚至是災(zāi)難性的,每平方米數(shù)以千計的針??撞⒉幌∑?。加強對軋制油的過濾.
軋輥短期更換及防塵措施均是減少鋁箔針??姿貍涞臈l件;采用大軋制力.小張力軋制也會對減少針??子兴鶐椭?。
JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機
型號:JH-GLSF-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40I
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55KW


分切機不斷從單電機控制往雙電機,三電機發(fā)展,在機器速度更快情況下更加穩(wěn)定***。
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置,分切機,通過系統(tǒng)控制,來輸出一個直流電壓,控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動裝置,可以控制較小的張力。缺點是速度不能高,高速運行時易造成磁粉高速摩擦,產(chǎn)生高溫,鋼帶分切機,造成磁粉離合器發(fā)熱進(jìn)而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進(jìn)行縱向裁剖,切成數(shù)條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元裝置后,可完成連續(xù)切條,常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW


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