





鋼網(wǎng)架焊接操作應符合下列要求:
1)鋼管與鋼球焊接時,起弧距離鋼管底部中心線左側(cè)20 ~ 30毫米。引弧應在焊縫中進行,以防止燒損母材。
2)引弧后,將帶材向右搬運進行焊接,采用斜鋸齒形方法防止鐵水流失和肉咬;當采用反向傾斜鋸齒形帶運輸時,應防止爐渣回流。
3)當焊條焊接成1/4圈時,可改為月牙形條輸送方式。當接近上部時,應采用反向傾斜的鋸齒形帶輸送方法,以防止咬肉。
4)焊縫電弧應在焊縫中心線以上20 ~ 30 mm處熄滅,不必完全填滿弧坑。

球加工和檢驗:
A.球料下料尺寸控制,并應釋放適當?shù)挠嗔俊?/p>
B.焊球材料應加熱至600℃至900℃之間的適當溫度,定制焊接空心球批發(fā),加熱應均勻。加熱爐zui優(yōu)選是煤氣爐。
C.加熱的鋼應放置在半圓形夾具框架中,并逐漸壓入半圓形球。在壓制過程中,應盡可能減少壓制面積和數(shù)量。要采取的措施是均勻加熱。壓制過程中應及時清理鐵屑。半圓形球可以改變夾具位置中的位置。
D、半球卸料冷卻后,用模板校正半球弧度,然后切割半球平面,注意按半徑切割,但留出圓整余量。

焊接球柵的優(yōu)點
1.與螺栓球網(wǎng)架相比,同規(guī)格壓縮弦的穩(wěn)定承載力可提高20%,周口定制焊接空心球,同規(guī)格壓縮腹板的穩(wěn)定承載力可提高46%(壓縮弦的長細比為180,定制焊接空心球加工,長細比越小,提高越小)。
2.焊球由鋼板熱壓后焊接而成。其質(zhì)量主要是焊接質(zhì)量。自動埋弧焊能保證焊球的質(zhì)量。
3.焊接球柵的所有部件都可以在工廠加工,包括一端的球桿焊接。
4.焊接球柵對相同規(guī)格的部件互換性好,球的規(guī)格少,相同規(guī)格的部件也可以通過簡單的現(xiàn)場處理互換。
5.焊接球柵承載力高,基于規(guī)范的焊接球大抗拉承載力(Q345)可達10247千牛,抗壓承載力可達13270千牛,滿足大跨度大荷載結(jié)構(gòu)的承載力要求,遠遠大于螺栓球高強螺栓的極限承載力。
6.焊接球柵形成的累積誤差易于調(diào)整。
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