





數(shù)控銑頭刀具
60°~75°主偏角:適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時),其抗振性有較大改善,淄博動力頭廠家批發(fā),切削平穩(wěn)、輕快,在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣;60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。
45°主偏角:此類銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,小型動力頭廠家批發(fā),適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。

數(shù)控銑頭刀具排列規(guī)則
在經(jīng)濟型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,銑削動力頭廠家批發(fā),占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:
①盡量減少刀具數(shù)量;
②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;
③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
④先銑后鉆;
⑤行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;
⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,鉆削動力頭廠家批發(fā),以提高生產(chǎn)效率等。

銑頭加工精度受哪些因素影響
一、速度適應(yīng)性:允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于動力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。
二、動力頭回轉(zhuǎn)精度:直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
四、動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。


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