渦輪式攪拌器

導(dǎo)語：渦輪式攪拌器（又稱透平式葉輪）隨葉片形狀和安裝角度不同其名稱和用途也不同。從形式上看有兩大類，一類是有一個圓盤安裝在輪轂上，葉片再安裝在圓盤上，稱圓盤渦輪式攪拌器．另一種是葉片直接安裝在輪轂上，稱開啟渦輪式攪拌器。應(yīng)用極廣，能處理黏度范圍很廣的流體。

渦輪式攪拌器概述

渦輪式攪拌器從結(jié)構(gòu)上可分為開式（開啟式）和盤式（圓盤式）兩類。開式有平直葉、斜葉、彎葉等，盤式有圓盤平直葉、圓盤斜葉、圓盤彎葉等。開式渦輪常用的葉片數(shù)有2葉和4葉，盤式渦輪以6葉常見。為改善流動狀況，盤式渦輪有時把葉片制成凹形和箭形，稱為弧葉盤式渦輪和箭葉盤式渦輪。渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)，攪拌器加工，適用于低黏度到中等黏度流體的混合、氣液分散、固液懸浮，以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲，可降低功率消耗，適用于含有易碎固體顆粒的流體攪拌。

打旋過程中所產(chǎn)生的作用力會加速化工攪拌器的振動，影響其使用壽命。

打旋現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般情況下，化工攪拌器的工況，必須同時滿足以下條件：

1.攪拌槽為平底圓形；2.槽壁光滑，無擋板；3.葉輪安裝在中心；4.液體粘度小。

既然我們知道了引起打旋現(xiàn)象的原因，打旋現(xiàn)象又會帶來不良后果，那么，我們要如何避免打旋現(xiàn)象呢？

，在槽壁安裝擋板，擋板不是隨便安裝的，其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定，因為化工攪拌的原理就是為流體提供流動場，使化學(xué)物質(zhì)在這個流動場內(nèi)實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，所以我們在安裝擋板時，就要考慮，其產(chǎn)生的流動場是否符合化學(xué)反應(yīng)的要求。

第二，如果不方便安裝擋板，那么就不要將葉輪安裝在中心位置，并且還要在垂直方向上產(chǎn)生一定的傾斜角度，這樣也可以有效防止打旋現(xiàn)象的發(fā)生。

螺桿螺帶攪拌器技術(shù)參數(shù)

螺桿螺帶式攪拌器的葉片是把細(xì)長形的金屬卷成螺旋狀而制成的，它是攪拌高黏度流體時不可缺少的一種葉輪形式。

螺帶的寬度約為葉徑的5%~15%，通常為10%。螺帶的數(shù)量一般為2，稱之為雙螺桿螺帶攪拌器；也有用一條螺帶的單螺帶葉輪；有時將一枚螺帶放在螺桿外側(cè)，另一枚螺帶放在中間，并使葉輪轉(zhuǎn)動時，內(nèi)外兩條螺帶推動液體前進(jìn)的方向相反，螺桿螺帶攪拌器設(shè)計時使得兩條螺帶推動液體的排量相同，這種螺帶稱內(nèi)外單螺帶。與內(nèi)外單螺帶類似的還有螺帶-螺桿式葉輪，螺帶與螺桿分別使液體向相反方向流動，使全罐形成整體的軸向循環(huán)，在設(shè)計螺帶-螺桿式葉輪攪拌器時，也需注意使螺帶與螺桿的排量相等，由于螺帶攪拌器是用于攪拌高黏度流體的，故其葉徑與罐徑之比應(yīng)取得大，至少應(yīng)等于0.9，大的可使葉輪與罐之間幾乎無間隙。而且為了提高傳熱能力，極力減少罐壁上的附著物，還可在螺帶上裝刮板。

螺帶的安裝高度通常取罐底至液面的高度。螺帶旋轉(zhuǎn)一周的高度稱螺距，一般螺帶為一至二個螺距。一個螺距的高度約等于葉徑。攪拌高黏度流體時通常使用錨框式和螺帶式葉輪，然而二者的混合效果大有區(qū)別，錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上下流動，在罐中心部的混合效果也較差，且液體黏度越高，這種缺點越明顯。另一方面，不銹鋼攪拌器，螺桿螺帶式攪拌器葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點和液體的黏性，產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動，山南地攪拌器，隨攪拌器攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同，罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓，同時在罐中心部則液體相應(yīng)地下降或上升，上料罐攪拌器，從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向好，不能一概而論，盡可能以小試確認(rèn)。有時，攪拌器回轉(zhuǎn)方向不同，所需攪拌功率也不同。