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壓下，慢慢打開流量控制閥門，這個閥門用來控制噴槍噴出油漆的多寡。擰開閥門時，噴嘴噴出的圖案應為圓型。如果要噴細小物體、上潤色層或噴涂底漆，應該適當關小流量控制閥門；如果要噴涂大面積平面，可以開大閥門適當提高油漆流量。流量控制閥門應該與扇形控制一起配合調(diào)節(jié)。

- 扇形控制閥門用來調(diào)整噴出的油漆在被噴涂面上形成的圖案。打開扇形控制閥門可以讓圖案偏向橢圓形，關閉則可以讓圖案變成正圓。噴涂的圖案形狀可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，如果增大了圖案寬度，應該相應增大油漆流量。

- 松開噴嘴上的扣環(huán)，可以旋轉(zhuǎn)噴嘴冒，這樣可以控制噴涂出的圖案是可以橫向拉長還是縱向拉長。

不同空氣壓力的效果

正常的壓力范圍應該 15 50 個大氣壓之間，噴涂圖案越小則所需壓力越小。每個漆工認為的合適壓力都有不同，完全取決于自己的口味。下面是一些典型的空氣壓力運用方法：

15 20 個大氣壓：吹氣清潔、潤色、底漆、漸變色漆和較稀的油漆。

20 25 個大氣壓：光滑的覆蓋層，尤其適用于硝基漆。

35 45 個大氣壓：噴涂封閉底漆或表層漆。

50 個大氣壓：水基涂料

只要可以將油漆分解成霧狀并噴出，應該盡可能降低壓力，如果噴出的圖案不夠平整，可以適當提高壓力。

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在壓鑄行業(yè)中在模具上面噴涂脫模劑是一個比較重要的工藝步驟，所以了解其噴涂中出現(xiàn)的一系列問題能幫助我們快速的解決壓鑄工藝中出現(xiàn)的問題。

今天的問題是用壓鑄噴槍噴涂脫模劑脫模后壓鑄件上為什么會有殘渣物在上面；

這個是壓鑄噴槍的問題嗎？為了使大家更了解問題所在，我們分析殘渣物有遺留問題，有可能是脫模劑脫模效果不好、操作配比問題等。那么為了解決這些問題我們需要了解下面的兩大點。

一、脫模劑用途及性能，壓鑄脫模劑注意事項：

1、次使用該脫模劑時，應先將模具和噴涂系統(tǒng)清理干凈；

2、噴涂量要適當。皮膜過厚：脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷，易造成氣體液面起及沉積等；皮膜過薄：產(chǎn)生局部油膜，脫模性不好，易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現(xiàn)象。

二、壓鑄脫模劑使用方法：使用方便,稀釋簡單, 乳化均勻,普通自來水稀釋80-150倍，無損害人體健康、污染環(huán)境的氣體，使用安全。

我們了解其主要的原理和作用，在壓鑄噴涂脫模劑的時候就能很好并且更有效率的解決出現(xiàn)的問題。

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不同的油漆在用自動噴槍噴涂時我們都會有一些不同的注意事項，不然在噴涂的過程中就會出現(xiàn)一些良莠不齊的產(chǎn)品，這樣大大降低了生產(chǎn)效率。所以我們必須了解常見的一些問題，才能快速的解決。今天來看看烤漆在噴涂過程中常見的不良因素。 ? ? ? 一、雜質(zhì)： ?　　 ?1、因擦拭力度不夠而產(chǎn)生。 　　 ?2、前處理處理不而產(chǎn)生。 ?　　 ?3、空氣污染大而造成。 　　 ?4、烤漆房之內(nèi)部環(huán)境而產(chǎn)生。 　　 ? ? ? 二、起泡： ?　 ? ?1、噴涂時﹐噴涂量太大而產(chǎn)生。 　 ? ?2、油漆與溶劑調(diào)配時﹐濃度太稀而產(chǎn)生。 　 ? ?3、 水柱涂料經(jīng)攪拌留有空氣在內(nèi)而產(chǎn)生。 ?　 ? ?4、噴涂時﹐DISK下限過低﹐且靜電過大而產(chǎn)生。 　　 ? ? ? 三、咬花不良： ?　　1、速度過快治具搖擺而使噴槍噴不到位。 　 ? ?2、生產(chǎn)時間過長﹐槍內(nèi)管道未清洗干凈而產(chǎn)生。 ?　　3、噴嘴未經(jīng)常抹擦而產(chǎn)生。 ?　　4、噴嘴內(nèi)之小孔未通風而產(chǎn)生。 ? ? ? ?四、表面干澡： ?　　1、溶劑的揮發(fā)性太快而造成。 ?　　2、油漆與溶劑調(diào)配時﹐未充分溶解開來。 ?　　3、涂料存放時間過長而產(chǎn)生的。 ? ? ? ?所以了解原因就能幫助我們解決大問題，還有一些油漆在用噴漆槍噴涂時也會出現(xiàn)一系列的問題，但是我們?nèi)绻凑湛酒徇@樣找到問題點的根本的就能一一解決和預防了！