瓶（桶）裝飲用水類生產許可條件審查細則

一、發(fā)證產品范圍

實施食品生產許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質水以及其他飲用水等。

二、生產場所

1．必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所?；厥胀安坏寐短齑娣?，以免受到污染。設備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，手術包潔凈車間裝修怎么收費，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施及鞋靴消毒設施；清洗及灌裝車間應設置空氣凈化和消毒設施，（入口處應有風淋設施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應達到10000級，灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。

三、生產設備、設施

具有與生產的產品品種、數量相適應的生產設備或者設施，水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水容器必須是經衛(wèi)生許可的產品。 灌裝線必須采用自動化設備(禁止手工灌裝)，灌裝線設備與水接觸的材質必須***無害，不得影響處理后的水質。 用于水處理、灌裝和其他設施消毒的設備、消毒劑必須是經衛(wèi)生許可的產品。添加強化劑必須采用自動化控制設備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產設備包括：1. 粗濾設備；2. 精濾設備；3. 殺菌設備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設施；5. 生產設備清洗消毒設施；6. 空氣凈化設備及風淋門；7. 自動灌裝封蓋設備；8. 燈檢設施；9. 生產日期和批號標注設施；10. 去離子凈化設備（適用飲用純凈水及飲用礦物質水），11. 礦物質水相應調配設備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

3 工廠平面布置

3.3 潔凈生產區(qū)

3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產區(qū)內進行。

3.3.2 有良好衛(wèi)生生產環(huán)境要求的潔凈生產區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品灌封、成型場所，產品終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備室和內包裝室，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3.3.3 潔凈生產區(qū)應按生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。

3.3.4 生產區(qū)內有相互聯系的不間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。

3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產使用同一潔凈區(qū)域。

3.3.6 生產車間內應劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

3.3.7 檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。

食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議：

1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；

2. 風淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；

3. 非一樓的需考慮如何排水；

4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進行在線連續(xù)殺菌；

5. 一樓地板做法是重點；

6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距；

7. 飲用水源遠離廁所，原水遮光避免長青苔；

8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂，敞頂的匯龍建議須采用局部百級做法，否則無菌無保障；

9. 若要拿GMP，就請依據 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》設計。