定量給料機配料皮帶秤配料皮帶秤

1. 功能：與TDG型定量給料稱總體結構相同，主要用于粉狀物料的定量給料。 具體區(qū)別： （1）：上部有防塵蓋（可開啟），化肥配料皮帶秤，物料在運動中不外露，可以防止物料被風吹散而造成環(huán)境污染和浪費。 （2）：給料斗為特殊設計，粉狀物到達密封稱時，首先被簾式鏈條拖住，排除粉狀物中的氣體，使粉料更加安定。然后經(jīng)過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準確和減少充料的風險。

2. 物料的種類：粉狀，細粒狀，顆粒和微粉混合料。 3. 準確度：±0.5%。

4. 產(chǎn)量范圍：0.1t/h～2000t/h。

5. 說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機其皮帶深度要寬。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

A. 皮帶式定量給料機用于粉狀物料的定量給料，其準確度要高于其它方法。 B. 不易揚塵。

C. 皮帶兩側有兩道擋料裝置，保證粉料不外溢。 D. 有皮帶偏移自動糾正裝置，保證皮帶不跑偏。

E. 有皮帶張緊力自動調速機構，礦山配料皮帶秤，保證在長期使用中張力恒定，這對于計量重量十分重要。

全自動皮帶秤把經(jīng)過的物料，通過稱重秤架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量kg/m；裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度m/s，該測速傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度；速度信號與重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量t瞬時流量t/h。該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

給料皮帶秤設備組成：

輸送系統(tǒng)：輸送機支架，主動滾筒，從動滾筒，環(huán)形裙邊膠帶，拖輥，自動糾偏裝置等。

驅動系統(tǒng)：包括電機，減速機，傳動部分等；

稱重系統(tǒng)：稱重控制器，稱重橋架，平衡梁稱重傳感器，測速傳感器，屏蔽信號電纜等；

控制系統(tǒng)：變頻器，就地遠程控制柜，報警指示信號等。

調速皮帶秤歸入計量檢定機器設備，因計量檢定的原材料運輸量對比大，導致調速皮帶秤長期在壓力的狀況下過錯很大，危害調速皮帶秤的計量檢定準確度，這時候就需要大家提升調速皮帶秤零點校檢的解決工作，按時對調速皮帶秤開展零點校檢有益于皮帶秤計量檢定的準確性，下面為大家介紹調速皮帶秤零點校檢的方法。

1.因為調速皮帶秤工作企業(yè)自然環(huán)境對比惡劣，受自然環(huán)境、環(huán)境濕度、氣侯等自然條件的危害，導致調速皮帶秤的漲緊設備發(fā)生修改，這時應經(jīng)常開展零點校正是確保計量檢定準確度的標準，不要小瞧調速皮帶秤的漲緊設備，漲緊設備對確保零點的整體規(guī)劃內有非常大的功效；

2.調速皮帶秤在滿載及負荷工作中的狀況下，如數(shù)稱重整體規(guī)劃表皮含有需調節(jié)與緩沖托輥的軸線兩端對齊，如發(fā)生輪重時，應立即調節(jié)；滿載工作中時傳動帶沒有發(fā)生方向跑偏，負荷時方向跑偏的狀況下，需校正傳動帶；

3.因調速皮帶秤計量檢定的全是大宗商品固態(tài)原材料，不只運輸量大，并且每日上班時間長，在持續(xù)工作中十五天或平時拆換調速皮帶秤重量傳感器、限速感應器等配件后，需從頭開始對秤體開展零點校驗和鏈碼校檢；

4.調速皮帶秤校零時，如發(fā)生零點值可重復性差，則表明皮重可靠性差，那樣會危害到調速皮帶秤計量檢定準確度，江蘇配料皮帶秤，如表層無異常現(xiàn)象，磚廠配料皮帶秤，應反復查驗秤鋼架結構的可靠性是否好，秤架是否遭受相關機器設備危害震蕩過大，重量傳感器與轉速傳感器自身是否無缺，秤重數(shù)據(jù)信號是否遭受侵擾這些；

調速皮帶秤是由遠處數(shù)據(jù)信號給出總流量數(shù)據(jù)信號來調整皮帶秤的速率及料流達到目標總流量。

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