3. 成分特點(diǎn)
(1) 中碳:碳含量一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,凈化彩鋼板多少錢,提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。
45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比
鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50 700 500 15 45 700
40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制






(3) 小型機(jī)組能耗高,污染重
我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、私人企業(yè)興建的百余條小型熱鍍鋅機(jī)組,年產(chǎn)量數(shù)千噸至幾萬噸,機(jī)組技術(shù)落后,由于沒有燃?xì)庠O(shè)備改用電加熱,造成能耗很高。為省投資,生產(chǎn)廢液、廢料、廢氣一般沒有處理設(shè)備,往往直排造成環(huán)境污染。旺盛的市場需求,特有的經(jīng)營方式,三明凈化彩鋼板,使其仍然占有一定的市場份額。
3) 我國科研成果轉(zhuǎn)化率低
表面涂鍍層技術(shù)科研成果豐富,國內(nèi)鋼鐵研究總院等許多科研單位,早在20世紀(jì)60、70年代,就開始了帶鋼表面涂鍍層技術(shù)的研究,尤其在“七五“期間以鋼鐵研究總院為組長單位聯(lián)合高校、科研單位、生產(chǎn)企業(yè)對連續(xù)熱浸鍍技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān),取得了豐富的研究成 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在熱鍍鋅工藝中,降低鋅渣的主要措施如下:對于助鍍劑進(jìn)行過濾,凈化彩鋼板價(jià)格,使助鍍劑的鐵離子含量低于1g/L;第二,盡量縮短熱鍍鋅鍍件在鋅鍋里浸鋅的時(shí)間,注意熱鍍鋅浸鋅時(shí)間不要超過2分鐘;第三,采用低溫?zé)徨冧\新工藝新技術(shù),熱鍍鋅液溫度在435~445°C之間,薄件、Q345材質(zhì)取下限,Q235材質(zhì)和電力金具取上限;第四,浸沒于熱鍍鋅液中的鍍具應(yīng)采用低碳低硅材料制作,而且鍍具力求簡便,凈化彩鋼板工廠,細(xì)小,掉在鋅鍋里的工件一旦發(fā)現(xiàn),就要及時(shí)撈出來;第五,地面上的鐵絲不要隨著碎鋅一同帶進(jìn)鋅鍋里去;第六,熱鍍鋅工藝中,定期撈鋅渣的時(shí)候,一定要把鋅的溫度控制在445度以上,溫度是450度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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