我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，江西風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

1． 加工公差與安裝公差不正確；

2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

4. 不能通過動(dòng)平衡矯正的其他因素：

1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)（包括軸承間隙變大）；

2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振；

3. 軸破損；

4. 軸承損壞；

5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

6. 設(shè)備存在不對(duì)心；

7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

小結(jié)：引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜，因此我們?cè)趧?dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問題處理好，否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。

淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司 。承接風(fēng)機(jī)維修、風(fēng)機(jī)銷售、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪修補(bǔ)、風(fēng)機(jī)葉輪加鋪耐磨層。

金河風(fēng)機(jī)提供風(fēng)機(jī)振動(dòng)一般故障原因及處理方法

一般來講，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇，這就要求我們?cè)陲L(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，下面就風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。

（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對(duì)中的處理

??風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對(duì)中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長(zhǎng)時(shí)間微震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對(duì)中而振動(dòng)。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利的動(dòng)態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對(duì)風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對(duì)風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對(duì)中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測(cè)跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對(duì)中度基本找好了。的辦法可以用激光對(duì)中儀來解決，方便快捷。

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引風(fēng)機(jī)瓦振測(cè)量的單位一般采用速度量和位移量，測(cè)量出的振動(dòng)值稱為振動(dòng)烈度，風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡價(jià)格低，這個(gè)合理范圍主要取決于主機(jī)廠的制造工藝，風(fēng)機(jī)振動(dòng)可以參考，也有業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，只要被認(rèn)可就合理?；l和通頻涉及到振動(dòng)信號(hào)，你可以看下關(guān)于信號(hào)分析的相關(guān)資料，想分析故障原因就得有扎實(shí)的底子了，一般性的故障都有相應(yīng)的故障頻譜圖，可以借鑒，有些系統(tǒng)還帶分析系統(tǒng)，再深點(diǎn)就轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)相關(guān)，以上僅做參考，

葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：

葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。

造成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主

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