在帶來(lái)便利的同時(shí)，繞線機(jī)的設(shè)置調(diào)試的難度也增加了不少。在繞線機(jī)的使用上，很多客戶都會(huì)對(duì)其設(shè)置無(wú)從下手，九頭十二工位立式繞線機(jī)，小編今天就是來(lái)“拯救”大家的啦。

繞線機(jī)的功能和常見調(diào)試方法小編為大家講解以下幾點(diǎn)哦！

熟悉設(shè)備功能是前提。然后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能，結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合，設(shè)備功能要求在采購(gòu)時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通，避免購(gòu)買后設(shè)備與繞線要求不符，這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、負(fù)重范圍、排線幅寬及其精度，這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。

然后需要注意的是設(shè)備附件的設(shè)定和數(shù)據(jù)測(cè)定，不同廠家的設(shè)備張力調(diào)節(jié)范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，四頭六工位立式繞線機(jī)，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調(diào)節(jié)過大會(huì)導(dǎo)致實(shí)際繞在模具上的線徑變小，如果是細(xì)線的話，會(huì)發(fā)生拉斷，打結(jié)等現(xiàn)象，張力過小會(huì)出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)象，常州繞線機(jī)，所以張力調(diào)節(jié)是很關(guān)鍵的設(shè)定，不同的線徑都有安全張力范圍，調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)照，繞線模具的測(cè)定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會(huì)影響模具裝卸、過松會(huì)導(dǎo)致模具晃動(dòng)影響排線效果。自動(dòng)繞線機(jī)一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動(dòng)停車、正反向繞線、自動(dòng)跨槽等。

空心線圈繞線機(jī)線包繞制方法是什么？

空心線圈繞線機(jī)的線包繞制，其工藝在生產(chǎn)線上有兩種方法，繞線機(jī)為了使繞線整齊規(guī)矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動(dòng)空心線圈繞線機(jī)的長(zhǎng)處是人工能主動(dòng)適應(yīng)不同線徑的漆包線，缺點(diǎn)是線包較松、體積稍大。

空心線圈繞線機(jī)的工作過程是：繞線機(jī)上有一個(gè)具有開口銷的蓄線輪，四頭八工位立式繞線機(jī)，取下開口銷將鐵心從開口處套入并使鐵心內(nèi)環(huán)中心對(duì)準(zhǔn)蓄線輪輪周，封閉開口銷對(duì)蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對(duì)鐵心繞線。 繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)優(yōu)l秀的繞線工藝可以提供加工效率。

減少線材的損耗，反之一個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，電源的正常供應(yīng)也是非常重要的，在電壓波動(dòng)大的使用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常，繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對(duì)電源的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)有專線電路供電，電路終端配備穩(wěn)壓器。

繞線機(jī)電機(jī)的常見故障及原因

故障現(xiàn)象是過載運(yùn)行既電動(dòng)機(jī)電流超過額定值；電動(dòng)機(jī)溫升超過額定問升，一般引起故障原因是：負(fù)載過重，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動(dòng)機(jī)、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜、電機(jī)長(zhǎng)期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降、應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動(dòng)機(jī)、機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分發(fā)生故障，致使電動(dòng)機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。