




拉削前的工藝準(zhǔn)備
對拉削前工件的工藝要求
(1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單,孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻,對外拉床加工,以免拉削后的孔表面發(fā)生變形,影響精度。(3)拉削時的幾面必須平整光滑,并應(yīng)為工序的鉆孔基面,否則應(yīng)采用球面支撐夾具。
(4)毛坯表面的冷硬層,應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸,拉刀加工,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削,因刀齒刃口能切去冷硬層表面。


內(nèi)拉床 用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。
內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。
立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。此外,還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。


加工時的注意事項
切削液。切削液對拉刀壽命影響很大,因為它可提高加工表面質(zhì)量,尺寸精度,加工,抑制拉刀磨損,并使易于排屑。
拉削較其他加工切削速度低,切削溫度上升少,從重磨方面來考慮后角宜取小,但這樣會使切削油難以浸透,使切屑生成、表面質(zhì)量和加工精度方面呈現(xiàn)復(fù)雜的樣態(tài)。為改善所有問題選定適當(dāng)切削液非常重要。
拉削用切削液市面上購到的不一定適合,因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等,可能使加工表面質(zhì)量變壞,產(chǎn)生異常磨損。

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